压铸是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,精密模具设计,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间*短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至铸件。
对于很多生产企业,产品生产率是十分重视的。而对于铝压铸企业而言,精密模具制造,我们要如何提高生产率呢?以下提出一些铝压铸操作工和铝压铸质检员参
铝压铸件将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。铝压铸加工铝压铸工
铝压铸件在汽车领域是十分广泛的。因为铝压铸加工零部件的应用,将大大减轻整车质量,并在提高汽车动力性能的同时,降低污染物的排放
铝合金压铸脱模剂,是工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同,对脱模剂的要求也各不相同 压铸件已广泛应用于各种装饰,如家具配件,建筑装饰,精密模具定做,浴室配件,灯具配件,玩具,领带夹,皮带扣,金属扣,在铸件表面质量更高的要求。
模具的刃磨1、模具刃磨的重要性定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命,要掌握正确的刃磨时机。2、模具需要刃磨的具体特征对于模具的刃磨,精密模具,没有一个严格的打击次数来确定是否需要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定:(1)检查刃口的圆角,如果圆角半径达到R0.1毫米(R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。(2)检查冲孔质量,是否有较大的毛刺产生?