塑料包装袋出现小气泡的原因有哪些呢?石山塑料总结出以下几点:
1、基膜表面张力太小,湿润性差。
2、复合辊压力不足,钢辊表面温度太低。
3、复合辊与膜之间的角度不适宜。
4、使用的网线辊网眼堵塞。
5、胶黏剂自身的原因或胶中混入水分。
6、复合后复合膜中残留溶剂太多。
一般来讲,重庆大米编织袋,作为*的塑料包装袋生产厂家,会采用以下几个办法来避免塑料包装袋出现小气泡的问题:
1、改用表面张力大于38dyn的基膜.
2、升高钢辊表面温度,牛皮纸编制袋,提高压力。
3、调整辊与膜角度。
4、清理网线辊,调整上胶浓度。
5、调换无水分、无颗粒的胶黏剂。
6、逐步提高烘道温度, 控制残留溶剂量。
造编织袋颜色不均的原因及解决方法
(1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。
(2)模具的浇注系统有缺陷,应*冷料井,*流道、抛光主流道、分流道和浇口。
(3)料温与模温偏低,必要时可用浇口局部加热办法。
(4)加工压力过低、速度过慢、注射时间不足、背压不足,造成密实性差而使表面暗色。
(5)塑料编织袋要充分塑化,但要防止料的降解,受热要稳定,冷却要充分,特别是厚壁的。
(6)防止冷料进入编织袋,必要时改用自锁式弹簧或降低喷嘴温度。
(7)使用的废旧编织袋粉料过多,塑料编织袋或着色剂质量差,混有水汽或其它杂质,食品编织袋,供应废旧编织袋企业使用的润滑剂质量差。
(8)锁模力要足够。
编织袋颜色不均的原因分析
编织袋颜色不均的原因分析造成编织袋颜色不均的主要原因及解决方法如下:
(1)着色剂扩散不良,江北区编织袋,这种情况往往使浇口附近出现花纹。
(2)塑料编织袋或着色剂热稳定性差,要稳定编织袋的色调,一定要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。
(3)对结晶型塑料编织袋,尽量使编织袋各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的编织袋,供应废旧编织袋企业可用着色剂来掩蔽色差,对于壁厚较均匀的编织袋要固定好料温和模温。
(4)编织袋的造型和浇口形式,位置对塑料编织袋充填情况有影响,使编织袋的某些局部产生色差,必要时要进行修改。
编织袋颜色及光泽缺陷的原因分析正常情况,注塑编织袋表面具有的光泽主要由塑料编织袋的类型、着色剂及模面的光洁度所决定。
但经常也会因为一些其他的原因造成编织袋的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。