华阳化工机械(图)-间歇熔硫釜供应-蚌埠间歇熔硫釜

老式熔硫釜（间断熔硫釜）：一次性投资小，蒸汽消耗量大，维修量大运行费用高，工人劳动强度大，现场环境脏，生产的硫磺质量差，产生大量的废液； 先过滤后熔硫：与前两者相比一次性投资大，电力消耗大，蒸汽消耗量大，维修量更大运行费用更高，工人劳动强度更大、操作烦琐，生产的硫磺质量差，产生的硫磺蒸汽会腐蚀设备及厂房，间歇熔硫釜售后，影响操作工身体健康，现场环境脏，有大量的废气和含盐废渣产生； 内分式熔硫釜达到如下效果： 工艺稳定、操作简单节省操作人员，一班一人即可完成连续操作，该工艺对各种操作参数要求不是十分严格，控制在一定范围内即可，正常操作只需控制两个DN50的阀门即可 设备本身无易损件，维护简单，基本无维修量 硫泡沫经处理后溶液可以全部回收、循环使用。

在工业烟气和煤焦化行业中，湿法脱硫工艺所产生的硫泡沫中提取硫磺磺的结构设备，具体涉及一种多行程连续熔硫釜。现有技能中，还存在一种接连熔硫釜，能够提升硫磺产值，净化硫碴，收率提升至90%以上，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，能够完成零排放，削减化工原料耗费。虽然，该接连熔硫釜提升了硫磺产值，间歇熔硫釜设计，硫磺清液经处理能够收回至脱硫系统，可是，该接连熔硫釜未将硫泡沫中的硫颗粒别离完全，硫清液质量还有待提升。

为了处理存在的技能问题，呈现了一种多行程接连熔硫釜。该多行程接连熔硫釜能够使硫泡沫中硫颗粒别离更完全，提取功率可达95%以上，并且提升了清液质量，使清液直接回系统运用，同时提取出的硫磺含水量少，提升了硫磺的质量。

虽然现在连续性熔硫釜已经运用，但仍有一部分企业的间歇性熔硫釜在生产，因此设计一种熔硫釜放硫粉尘回收装置具有重大意义。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种熔硫釜放硫粉尘回收装置，包括熔硫釜，熔硫釜的放硫口下方安装有吸尘罩，蚌埠间歇熔硫釜，吸尘罩与熔硫釜之间通过管道连接到洗涤塔，洗涤塔的进水口连接清水池，出料口通过洗涤泵连接沉降池，洗涤泵与沉降池之间还设有管道连接至洗涤塔形成循环通道，所述洗涤塔还设有抽真空装置。沉降池的上方连接清水池，下部设有排污管。抽真空装置为风机，风机进口与洗涤塔顶部连接。吸尘罩为喇叭状，向下敞开。抽真空装置在洗涤塔内形成负压，在熔硫釜放硫时，通过负压将liu磺粉尘回收至洗涤塔中，并经清水洗涤沉降后回收。