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玻璃钢化炉操作安全注意事项

一、玻璃钢化炉坚决不可以在生产过程中切换工作模式，这样将可能导致严重的工作逻辑错误，*回收二手钢化炉，导致玻璃状态丢失，玻璃持续在炉子里不出炉。 　　

二、玻璃钢化炉坚决不可以在多工位的时候使用长度差较大的玻璃来工作，这样将可能导致玻璃位置在炉子里出现错乱，导致出炉位置波动过大，一般尺寸控制在?50mm范围内。如果选用新规格务必等待*个规格产品全部出炉结束后方可进行下一次生产。 　　

三、玻璃钢化炉检修的时候务必将设备转入系统待机模式，这样设备部分动作还可以手动控制，二手钢化炉，但是系统不会自动运行生产流程的自动连续性动作。 　　

四、玻璃钢化炉系统检修期间务必做好安全防护工作，有必要的位置作业可以按下急停按钮及切断电源工作。

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怎样监测小型钢化炉的运行状况

在加热过程中，如遇玻璃炸炉，玻璃卡住或控制系统故障在情急之下是不能判定小型钢化炉故障原因的，因此是需要做一些紧急的处理的。

按下小型钢化炉炉后门处按钮盒上的紧急停车钮，一手扳开后炉门扳手，另一只手按下按钮盒上的直流按钮。

观察玻璃排出情况，*回收二手钢化炉，待玻璃排出炉体，*回收二手钢化炉，松开直流按钮炉门手柄之后，方可从容查找故障原因和处理后续工作。如果没有直流驱动系统，则先要打开小型钢化炉的炉门然后用手动方式将炉内玻璃排出。

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玻璃钢化炉钢化玻璃的方法

玻璃钢化炉钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法。

所谓物理钢化法就是将玻璃加热至接近玻璃的软化温度， 然后使其迅速冷却， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性的生产方法。物理钢化法可分为液体介质钢化法，气体介质钢化法，微粒钢化法，雾钢化法。在实际生产中若需要调整玻璃出炉温度，一般是通过改变加热时间的方法，就可以得到较准确的玻璃温度。液体介质钢化法，即液冷法，是将玻璃加热到接近软化点后，放入盛满液体的急冷槽内进行钢化。气体介质钢化法，包括水平辊道钢化、水平气垫钢化、垂直钢化等方法，兰迪系列钢化炉就是采用气体介质钢化法使原片玻璃钢化。微粒钢化法是把玻璃加热到接近软化温度后，于流化床中经固体微粒一般为粒度小于200m的氧化铝微粒淬冷而使玻璃获得增强的一种工艺方法。雾钢化法以雾化水做为冷却介质，利用*排气装备，可使玻璃在钢化过程中冷却更均匀，能耗更小，钢化后的性能更好。

化学钢化法即是通过化学方法改变玻璃表面组分， 增加表面层压应力， 以增加玻璃的机械强度和热稳定性。由于一直处于连续生产状态，钢化炉风机也不需要像摆动式加热炉那样反复启停，这样，钢化同样数量的生产成本也相对减少，因此，连续炉在钢化大批量玻璃时兼具品质与成本优势。由于它是通过离子交换使玻璃增强， 所以又称为离子交换增强法。根据交换离子的类型和离子交换的温度又可分为低于转变点温度的离子交换法简称低温法 和高于转变点温度的离子交换法简称高温法。

化学钢化适用于对薄玻璃、要求精度高或形状复杂的玻璃进行钢化，其产品大都用于眼镜、航空玻璃、电子用基板玻璃等特殊用途。但是，化学钢化产品寿命较短，一般为3年以下，而物理钢化产品寿命超过30年。

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