悬臂吊配件电动葫芦的使用维护
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。
4.在使用中,禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上*限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下*限位置时,应保证卷筒上钢丝绳*圈,有效*圈必须在2圈以上。
6. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握*操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
悬臂吊场地设置范围:
1、悬臂吊现场的覆盖范围,是不是真的满足使用情况,如果可以而且现场也允许的话,能留出余量,这样就减少了起重机在使用过程中可能出现的覆盖范围不足的情况;
2、葫芦小车和用户现场钢结构的尺寸要匹配,如果尺寸偏大安装完后会产生脱落的不*隐患,悬臂吊轨道,如果悬臂吊尺寸偏小会导致现场安装不上的结果,可移动悬臂吊,如果再进行返工那么在工期上就会拖延;
3、悬臂吊地基制作问题,如果每个立柱下都分做地基中心在柱中心位置,相应的吨位做相应的地基,配合相应的水泥标号;如果地基偏小或者水泥标号偏低就会导致现场安装打螺栓时水泥开裂,影响起重机的*使用。
检查悬臂吊电动机的机械特性是否一致,可采用使主动车轮离开轨道面,测量电动机在此种负载时两主动车轮转速的一致性的办法。电动机在空载状态下的电流大小,是可以说明电动机的制造质量好与坏的。电动机的空载电流约是其额定值的0.6~0.75倍。如果超过此规定数值范围,悬臂吊电动机在运行中易导致温升超高。电动机容量越大,其数值越小;反之其数值就越大。对于多台电动机驱动的机构,福建悬臂吊,如分别驱动的大车运行机构,为使每台电动机的出力相等,必须使每台电动机都具有相同的机械特性。另外,小型悬臂吊报价,由于悬臂吊电动机和电阻器在制造上存在着容差以及每台电动机使用的联接导线长短不同等等因素,也会导致电动机的机械特性不一致。为了保证每台电动机都具有相同的机械特性,可采用调整流器长期接入转子的电阻多少的办法。