拟定注射工艺参数必须了解设备性能、模具结构、成型材料及产品质量要求等方面的信息,科学合理地设定各成型参数。
首先要根据产品成型状况逐步进行工艺参数的调整,正确的调整顺序为压力→速度→温度。每次更改参数时,输入的参数已为电脑所确认后再进行下一个参数更改,应避免同时更改两个以上参数;
其次在产品进入稳定生产中,须尽量保持各参数的稳定,应作详细记录,若变更幅度过大时,应及时查找原因。另外,每次模具上线时成型工艺须尽量固定,便于成品质量控制。
武汉汇启诚模塑有限公司针对塑料制品模具开发已经有20多年了。公司位于中国武汉市汉南区,是一家*从事各种塑料模具设计、塑料模具制造加工于一体的塑料模具实体型企业,欢迎大家来电咨询。
当塑料件加工时模具内因排气不好而残留的大量气体受到流料挤压,产生大于注射压力的高压时,就会阻碍熔料充满型腔造成欠注。
对此,应检查有无设置冷料穴或其位置是否正确,对于型腔较深的模具,应在欠注的部位增设排气沟槽或排气孔;在合模面上,可开设深为0.02~0.04mm,宽度为5~10mm的排气槽,排气孔应设置在型腔的充模处。使用水分及易挥发物含量超标的原料时也会产生大量的气体,注塑产品同步研发,导致模具排气不好。此时,应对原料进行干燥及清理掉易挥发物。
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塑料件加工着色
干色粉着色法也相对便宜,使用时吸尘颜色均匀准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱装上正确数量的干色粉。
用干色粉着色时,塑料颗粒表面需要覆盖一层均匀的着色剂。配混的方法要比较准确,着色步骤固定下来后就要按部就班操作。