水泥管的生产要想保证质量,离心水泥制管机供应,重要的是确保原材料的选择是合理的,然后是制作设备和正确操作。原材料的选取,对于水泥制管机包括下面的几个要点。
为了使混凝土塌陷的可能性减小,应该选用机械*碎石,这种石子表面粗糙,制作出的混凝土比较容易镶嵌在一起,而且很适用于大口径的悬辊式制管机;另一种为了减小各个石子之间的摩擦力,故而选择鹅卵石或者是经过*碎的。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管设备监测过程的问题有哪些,离心水泥制管机价格,下面小编就为大家详细介绍一下:
对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,酒泉离心水泥制管机,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,干扰信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
水泥制管设备整体结构合理、*是生产各类水泥管*的设备,离心水泥制管机生产商,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
水泥制管机利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时,管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。