双简体多级泵的结构双简体内壳可以是节段导叶式多级泵或水平中开蜗壳式多级泵，即节段导叶式多级泵或水平中开蜗壳式多级泵外体加一个圆筒体。对于高参数要求(如高温、高压、高速)、高可靠性要求的泵产品，国内外一般均采用双简体结构。
1.内壳体连接：由于是双简体，外筒体承受泵的全部压力。相反的，内壳体处于泵压力之中，内壳体外压力大于内壳体内压力，故连接螺栓可以少些、小些，甚至可以不要。不过为了装配方便，一般还是有小的连接螺栓。
2.限位：吸入函体的吸入口与外简体吸人口对中限位，有的仅在吸入函体下部开槽装键限位防转，也有的在内壳体的末级导叶与泵盖上加销(钉)限位防转。
3.内壳体膨胀问题：内壳体相对外筒体之间有一个热胀问题，一般需加一个热膨胀补偿器。有的产品采用一组缠绕垫，每个中间加一个金属间隔环；有的产品采用泵盖与内壳体之间装8组小蓄能弹簧以补偿内壳体热胀伸长问题；还有一种是在内壳体与泵简体之间装一个大的蝶簧，起到同样的作用(但由于压缩量小，这种结构一般用于常温双简体多级泵)。
4.整体抽芯：这是目前世界上的新型结构，拆掉泵盖后，d卧式多级泵，除芯包外，还有轴承体和轴封不用先拆卸，可随芯包由简体内抽出。芯包包括转子部件、内壳体，而内壳体包括吸人函体、中段、导叶等件。也有将轴承体和轴封包括在芯包内的说法。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
多级泵与单级泵对照
在多级泵中目前我国的重要技巧还是有肯定缺乏，卧式多级泵供应厂家，须要咱们去翻新设计出更加具备强性能与质量的泵，上面就从多级泵说起，多级泵重要是由转子定子轴承和轴封四大局部组成：
多级泵定子局部重要是由吸入段中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，形成任务的。目前的多级泵个别采取程度吸入与垂直的吐进去任务的，重要是用来油田的注水与泵的进出口平均而垂直向上，多级泵的出入口要垂直向上。多级泵轴承重要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油光滑。多级泵转子局部重要由轴、叶轮、均衡盘和轴套等组成。轴向力由均衡盘均衡。多级泵轴封采取软填料密封，卧式多级泵厂，重要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。D型多级泵泵水封水起源于泵内的压力水。DG型多级泵泵水封水起源于内部供水。
多级泵在保送清水时或许物理化的化学性质的相似水的其它的液体，多级泵泵保送的介质温度要小于70度，多级泵十分适宜在矿山的排水，工厂城市的供水出水等各种场所普遍运用，注水泵依据介质的侵蚀性，采取了不同的资料来制作的，多级泵中的介质的温度个别小于100度，也适宜锅炉给水中运用。
多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，0低垂程能够超越125米；多级泵在单级泵扬程须要必需配两级电机的状况下，能够通过增添叶轮个数来配用四级电机，从而能够进步泵运用寿命和下降机组乐音，然而多级泵培修绝0对单级泵来说要艰难一点。
多级泵部件的组装
1、将密封环和轴瓦装在卧式多级离心泵座上.分别用紧定螺钉固定。
2、将口环装在中段上.并用紧定螺钉固定。
3、将导叶套装在导叶上.并用螺钉将后导叶固定在后段上。
4、将平衡鼓套压进后段上，并用螺钉将后导叶固定在后段上。.
5、在填料室内装好填料.并用双头螺栓将填料压盖固定在填料体上，(25LG﹨32LG和40LG泵还需要在填料室底部装入水封环)。
6、将轴承装在轴上.并用圆螺母和止退垫圏紧固。然后将装有毛毡圏的轴承盒装在轴承上，注意在轴承盒内和轴承上注入适量钙基黄油.再把挡水圏纸垫和轴套丙套在轴上.并在轴上嵌入平衡鼓用键。
多级泵总装
1、将轴穿过填料室。使轴承盒靠在与之配合孔的端面上.然后装上装有毛毡图的轴承压盖.并用镙栓将轴承盒和轴承压盖固定在支座上。
2、将电机座装在支座上，并用螺栓固定。
3、将轴、支座和电机座组装的部件倒置过来.使电机座在下.轴的下端朝上。
4、将0形密封圈装在支座上，并将平衡鼓装在轴上(25LG﹨32LG和40LG不装O型密封圈和平衡鼓)。然后装上后段。
5、在轴上嵌入末级叶轮用健.并依次装一件末级叶轮和轴套乙。
6、将装有0形密封圏的中段穿进泵轴装在后段上、然后装上导叶装好。7、重复5、6顺序.一直将首级中段和首级导叶装好。
7、将首级叶轮用镩嵌入轴上.然后将首级叶轮和首级轴套乙依次套在轴上。
8、将轴套甲用键嵌入轴上.并装入上轴套甲.然后用两件圆螺母固定紧。
9、将形密封圈嵌入泵座.并装上四件拉紧螺栓.然后将泵座装在首级中段上.注意四根拉紧螺栓要通过支座上的四孔.
10、用螺母紧固四个拉紧螺栓。
11、将泵再倒过来.把泵联轴器用键固定在轴上，然后将装有电机联轴器的电机用镙栓固定在电机座上。
12、装好回水管路.各零部件以及各部位的四方螺塞和油杯等。泵的拆卸按上述相反的步骤进行。
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