大理强夯-久森强夯高速路强夯-强夯机租赁

强夯灰土挤密桩成孔和孔内回填夯实应符合要求

1、成孔和孔内回填夯实的施工顺序，大理强夯，当整片处理时，宜从里（或中间）向外间隔1～2孔进行，对大型工程，可采取分段施工。当局部处理时，强夯机租赁，宜从外向里间隔1～2孔进行。

2、向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。

3、桩孔的垂直度偏差不宜大于1.5%。

4、桩孔中心点的偏差不宜超过桩距设计值的5%。

5、经检验合格后，应按设计要求，向孔内分层填入筛好的素土、灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。

强夯操作方法:

(6)变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，强夯施工方案，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。(7)夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。(8)当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。(9)当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力*时，应采取措施排除，不得强行提锤。(10)转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。(11)作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。

强夯的使用步骤：

1.强夯机作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可启动。2.开动前，机械周围应无障碍物和人员。3.在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。4.变换压路机前进或后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器做制动用。5.强夯机在新筑道路上碾压时，强夯单价，应从中间向两侧碾压，距路基边缘不少于0.5m。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。