流化床技术早应用于气固两相反应,其基本理论和实践大部分来自于化学工业的成就,1926年德国人温克勒将流化床技术应用于煤炭气化。流化床气化具有良好的传质、传热条件和反应条件,所有燃料颗粒都有机会与气化剂发生反应,燃料适应性强、气化强度大,适合于大规模气化生物燃料, 逐渐发展成为生物质气化的主流技术之一。国内外都发展了各种形式容量不等的流化床生物质气化炉,建立了生物质气化发电、燃气蒸汽联合循环的*和应用工程, 正在向生产生物和合成液体燃料的方向发展。
大型生物质气化循环发电系统包括原料预处理、循环流化床气化、催化裂解净化、燃气轮机发电、蒸汽轮机发电等设备,滨州生物质能发电,适合于大规模处理农林废物。
除了将生物质气化用于发电之外,生物质能发电,欧共体进而开展了生物质气化合成jia醇、氨的研究工作。1998年,生物质能 发电,欧共体建立了四个规模在4.8~12.1t/d之间不等的生年欧美开展了其它技术路线的研究,如比利时(2.5MWe)和奥地利(TINA,6MWe)开展的生物质气化与外燃式燃气轮机发电技术,美国的史特林循环发电等,但技术仍未成熟,成本较高。
下吸式气化炉的优点如下1.燃气中焦油含量低。由于紧靠热解层的是炽热氧化层,热解气体得到较为充分的裂解,大部分焦油裂解为可燃气体,这也是下吸式气化炉得以发展的主要原因。2.加料端不需要严格的密封。下吸式新型生物质气化炉可将木材、秸秆、稻壳、锯末、椰子壳、棕榈壳等生物质通过热分解反应生成可燃气体,有助于改变以燃煤为主的能源结构,是一种绿色环保的生物质利用方式。