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常见故障的原因 　

1．电动机没有启动力矩，或空载时不能启动，求购炒货设备，并发出不正常声音。

原因：(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电，造成单相启动。

(2)电源电压过低。

(3)轴承过度磨损，使转子靠近定子的一侧，造成定子与转子不同心，气隙不均匀。

2．电动机启动力矩小，炒货设备求购，有载时不能启动，嘉兴炒货设备，负载*时电机停转，有时发出强烈杂声，局部发热。原因：电网电压低，绕组有匝间短路，转子绕组中有断线或脱焊现象，启动后一相断线造成单相运行。

3．启动电流大，而且不平衡，声响大，造成保护装置动作而切断电源。

原因：定子绕组接线方法可能不正确，绕组对地绝缘老化。

榨油机不出油一般螺旋榨油机会出现这种情况，液压油机估计用到报废也出不了这个问题。这种情况让很多客户吃不透怎么回事，原因那些如何维修？榨油机磨合期磨合不好不出油，这就需要将榨螺进行打磨直至榨螺光滑为好。当榨油油料出现水分含量过多，也会造成不出料、不出油和不出饼的情况，这时就需要将油料进行日晒和炒制。油泵不吸油：检修时，若属污物堵塞滤油网，炒货设备价格，应拆洗滤油网。若属油液使用过久，因沉淀物附着在进油活门上而致使活门不密合，应更换新油或放出旧油过滤并清洗进油活门。若属油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再压。油泵压力不足：检修时，若属活门有污物或密封不良，可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进油阀螺塞与阀座接触不良，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若属榨油机进出油阀螺塞与阀座接触不良或未拧紧造成漏油，可研磨榨油机上进油阀螺塞和阀座，使其密合或拧紧螺塞。若属小活塞与泵体磨损后间隙过大，应更换新泵。榨油机螺旋油线严重堵死，这时我们的出饼口非常顺畅，因为压力和扭力全部都在出饼口作用，这时出饼树立，可是由于没有了油线，油从螺母地方流出，也就是我们所说的倒出油。如果出现这个情况将榨条全部拆卸后清理后组装就可以了。就是我们渣膛温度太高，导致了出油的地方不出油，出饼的地方喷油而且出饼，也就是连油带饼都在出饼口出来

根据榨油机性能和原料处理工艺的差异，又可分为冷榨机即老式螺旋榨油机、热榨机即新型真空榨油机或称全自动榨油机。

设备的主要差异：热榨机安装有加热装置；冷榨机无加热装置。原料处理的区别：热榨机适应压榨经炒料机炒制处理的原料；冷榨机适应压榨经蒸煮处理的原料（冷榨机即使也采用油料炒制，一般只是为了挥发水分和油料加热的用途，没有热榨机炒制的时间久和严格）。新型热榨机采用三级压榨，一遍榨净；老式冷榨机采用三级压榨，也需要2遍以上。