锅炉无损检测磁粉检测-远大检验检测(在线咨询)-锅炉无损检测

锅炉定期检验规则之{无损检测}

锅炉定期检验规则之无损检测

第十六条

锅炉检验后，检验员应根据本体受压元件有无缺陷、安全附件是否齐全、可靠，锅炉无损检测射线检测，附属装置有无故障和技术资料有无等情况，对受检锅炉做出允许投放运行、监督运行、修理后运行或报废的结论。

第十七条

锅筒部分不允许有任何裂纹。如发现裂纹，锅炉无损检测磁粉检测，应查明裂纹的性质、深度和长度，分析产生裂纹的原因。按如下原则处理：

1．表面裂纹深度不超过钢板负偏差，裂纹部位钢板厚度不小于强度计算所确定的允许值，可将裂纹部位进行平滑打磨。

2．焊缝上的裂纹允许剔除后补焊。

3．焊缝以外的裂纹的深度超过1款中的规定，但条数不多，且不聚集在一起，间距大于50ｍｍ，总长度不超过本节筒身长度的50％时，允许在裂纹处开坡口补焊。超过者应做挖补修理或更换筒节。

4．炉胆或封头扳边圆弧的环向裂纹，其长度小于周长的25％者，可以将裂纹剔除后开坡口补焊。超过者应做挖补修理。

5．管板上的以下几种裂纹不能补焊：

①呈封闭状的裂纹；

②从管孔向外呈辐射状的裂纹；

③连续穿过四个以上孔带的裂纹；

④在孔带外一排连续穿过两个孔带的裂纹；

⑤在孔带外一排且向外延伸的裂纹。

6．凡苛性脆化造成的晶界裂纹一律不能补焊，必须挖补或更换，如挖补，边界区必须无苛性脆化迹象

7．水管、烟管胀接处管端环形裂纹必须更换管子。

8．胀接的水管、烟管的管端裂纹未延伸到胀口部分，可观察使用。

9．立式锅炉喉管有纵向裂纹总长小于喉管长度的50％，可以开坡口补焊。超过此值或有环向裂纹时应更换喉管。

10．裂纹补焊后应进行无损探伤检查。

锅炉检查

锅炉炉膛辅机检查项目

要检测锅炉情况，还需要对辅机进行检测，一是对烟囱、道等进行检测，查看是否存在腐蚀的问题；二是对锅炉烟管、炉墙前后拱查看，是否存在砌体开裂、堵塞的问题；三是对供水、上煤、出渣、除尘各项装置进行查看，是否正常使用；四是查看冷凝管、对流管道有无凹陷。

锅炉主体部位的检查能够保证安全，锅炉无损检测，但影响安全的还在于相关的附件，进行检测时，不能忽视对各个部件的检测，只有确认附件安全，才能保证锅炉整体安全。锅炉附件主要包括：上煤装置、出渣装置、通风装置、给水设备、除尘装置等，要认真检测，确保各个部分能够正常使用。

1.设备、设施设置上的缺陷。如强度、刚度不足，稳定性差，如支撑件锈蚀开裂等；设备设施之间及本身密封不良，如管道、阀门*蒸汽、热水、化学介质等；无检验平台，未搭设脚手架防护设施；脚手架搭设支撑不当、防护距离不足、防护用材不对等防护设施缺陷。该类型的危险因素主要造成的事故类型有坠落、、、窒息等。

2.高低温物质、粉尘、物质

、*物质及腐蚀性物质等危害。如高温蒸汽、热水运行设备及输送管道、高温炉膛、高温炉渣等；煤粉、煤灰、煤渣、烟灰、、烟垢等；锅炉尾部烟道或炉膛燃油燃气等。这些危险因素造成的主要事故类型有灼伤、、、、爆燃，以及人员视力、呼吸道和皮肤伤害等。

3.电、电磁辐射等危险。如带电设备漏电，静电、电火花、雷电，用非安全电压，如照明检验设备等；α、γ射线现场辐射、源丢失扩散辐射等。这些危险因素造成的主要事故类型有触电、、*损伤等。

4.环境因素危险。如内部空间狭小，锅炉无损检测，作业环境不良；通风不良，通风方式不对。这些危险因素造成的主要事故类型有身体损伤，缺氧窒息等。

5.人为因素危害。如检验人员体力、听力、视力不足；、*病、晕高病等健康疾病；冒险心理、情绪异常等心理异常；指挥错误，指挥；探伤操作、水压试验等误操作。这些危险因素造成的主要事故类型有*伤害、坠落、等。

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