南方化工泵业厂家(图)-自吸泵价格-秦皇岛自吸泵

磁力泵磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计，如下图所示。电动机通过外部联轴器和外磁缸连在一起，叶轮和内磁缸连在一起。在外磁缸和内磁缸之间设有全密封的隔离套，将内、外磁缸完全隔开，使内磁缸处于介质之中，电机的转轴通过磁缸间磁*的吸力直接带动叶轮同步转动。

磁力内齿泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害非常大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重*，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。

无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。

隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。

磁力泵的“磁力驱动”是指泵接触到液体的部分与电机之间的耦合。在直驱泵中，泵的叶轮连接到电动机的轴上，自吸泵定制，这种设计取决于轴封来容纳化学物质。在磁力驱动泵中，湿端和电机是两个单独的包含部分，自吸泵价格，仅通过电机支架连接。今天小编和大家讲解一下高温磁力泵该如何正确使用？

1、高温磁力泵不允许含有颗粒、铁磁杂质进入磁力传动器从而和轴承摩擦。

2、高温磁力泵在输送含有积淀易或者易结晶的介质后需要及时清洗，磁力泵停止运行后向泵腔内灌注清水，运转1分钟后应该排放干净，从而取保滑动轴承的运用寿命。

3、应该在泵流管入口处过滤，输送含有固体颗粒的介质时。

4、磁力矩不可设计得过小，避免退磁。

5、磁力泵应该在符合温度的条件下工作运行，严格禁止介质的温度超标，可以在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，当温度超标或者停机。

6、严禁空转，避免干摩擦，严禁介质抽空。

7、当出口阀处于封闭的状态下，泵延续工作不得超越2分钟，为了防止磁力传动器温度升高。

8、因为磁力泵泵腔中存在肯定的间系及磁力泵内运用的是“静轴承”，不可以在压力的体系中工作，由此该系列泵不能够运用在有压力的体系中，正压与负压均不可行。

目前，可供磁力泵选用的磁性材料较多，常用的有ALNICO、铁氧体及稀上永磁材料衫钻SMCO5（简称1：5），自吸泵多少钱，SM（CO，秦皇岛自吸泵，CU，FE，ZR）7.4（简称2：17），ND－FE－B等。

（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以决对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。

（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。

（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，蕞大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。

（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。

（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。