美国杜笙除铜树脂CH-90回收铜箔废水中铜离子回收铜设备

杜笙CH-90树脂在铜箔行业废水回收铜的案例讲解

铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即含铜量为90%和88%，尺寸为16*16cm铜箔是用途广泛的装饰材料。如：宾馆酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷砖马赛克、工艺品等；

Copperfoil(铜箔)：

一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

Coppermirrortest(铜镜测试)：

一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。

除含铜废水传统工艺，

弊病较多

常用去除废水中铜的方法有中和法、置换法、离子交换法、电解法、反渗透法、膜分离法、蒸发法等。电解法设备复杂，能耗高，处理量小，较少采用；置换法由于存在置换不完全等问题也很少采用；铜箔行业废水中含有大量铜离子，传统化学沉淀法去除后，作为污泥处理，处理效果不佳，浪费资源。

工艺*，废弃资源处理、

利用同步行

为解决上述技术问题，科海思采用离子交换树脂法回收铜技术方案为，铜箔废水预处理，对预处理之后的铜箔废水进行逐级浓缩得富铜溶液，富铜溶液回到前端系统重新利用或通过电解富铜溶液中的铜得半成品铜板或通过蒸发系统，把盐分蒸成固体铜盐，回收利用。

附图：

离子交换回收铜箔废水中铜回收利用工艺，具体包括以下步骤：

(1)所述预处理部分采用化学结合物理的方式将铜箔废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物，使杂质类物质能达到技术要求;

(2)采取一种进口树脂吸附浓缩铜，将废水中铜离子的浓度100～300mg/L浓缩30-100倍至3-35g/L，得富铜溶液和达标水;

(3)所得富铜溶液可以回到前端系统重新利用，也可以采取电解还原法，把富铜溶液中的铜电解成半成品铜板，也可以通过节能蒸发器，把盐分蒸成固体铜盐，再回收利用。

稳定节能环保，打造

循环经济新业态

离子交换树脂回收铜与现有技术相比的有益效果是：设备结构稳定，成本低，回收铜节省生产成本，降低废水排放量，有利于保护环境，水体回用，节省用水量，杜绝二次污染，体现循环经济思想。

客户案例展示：

湖南某铜箔企业回收铜项目

Cu：1——10g/l

水量：5——10t/h

PH值：2——5

罐体设计：三套，两用一备；

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   为解决上述技术问题，科海思采用离子交换树脂法回收铜技术方案为，铜箔废水预处理，对预处理之后的铜箔废水进行逐级浓缩得富铜溶液，富铜溶液回到前端系统重新利用或通过电解富铜溶液中的铜得半成品铜板或通过蒸发系统，把盐分蒸成固体铜盐，回收利用。

    科海思作为环保领域积的践行者，不断*。Tulsimer®CH-90Na螯合树脂在电镀废水吸附领域具有大的应用优势，可耐受各种复杂水质，如含有柠檬酸、酒石酸等络合剂水质或者高盐水质等，都可实现的吸附，出水标准可达到0.02ppm以内，并且出水具有的稳定性，对后段工艺运行创造良好条件，对企业环保达标排放或者资源化再利用降低环保压力具有其的重大意义。Tulsimer®CH-90Na是一款加载有螯合的亚氨基官能团的弱酸性大孔阳离子交换树脂，它可以从广泛的PH值范围内选择性提取阳离子，它对二价离子选择顺序如下：

Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe2+>Mn2+>Ca2+>Mg2+ >Ba2+>>Na+

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离子交换回收铜箔废水中铜回收利用工艺，具体包括以下步骤：

(1)所述预处理部分采用化学结合物理的方式将铜箔废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物，使杂质类物质能达到技术要求;

(2)采取一种进口树脂吸附浓缩铜，将废水中铜离子的浓度100～300mg/L浓缩30-100倍至3-35g/L，得富铜溶液和达标水;

(3)所得富铜溶液可以回到前端系统重新利用，也可以采取电解还原法，把富铜溶液中的铜电解成半成品铜板，也可以通过节能蒸发器，把盐分蒸成固体铜盐，再回收利用。

离子交换树脂回收铜与现有技术相比的有益效果是：设备结构稳定，成本低，回收铜节省生产成本，降低废水排放量，有利于保护环境，水体回用，节省用水量，杜绝二次污染，体现循环经济思想。

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