2013年主要东莞市经信委决定,在全市范围内,用5年时间(2013年-2017年),引导企业完成1万台注塑机的伺服节能改造或更新,2013年-2017年分别完成1000、2500、2500、2000、2000台注塑机的伺服节能改造或更新。目前已已经超额完成既定任务。
东莞作为国内塑胶制品大城,纳米红外节能加热圈在东莞的推广和应用显得特别有市场前景。经过测算,注塑机在经过伺服节能改造后,在整机用电中,注塑机的电热可以高达50%以上。以一台海天品牌的250T机型为例,总机功率33KW,其中电加热圈的功率在16KW以上,加上料斗干燥机的功率在4KW左右,电机的总功率也就在13KW左右,可以从功率分析看到,电加热圈的功率超过了电机的功率,而且电机功率和电热圈的工作负载接近,注塑机节能加热圈,因此加热圈的用电量甚至是超过了电机的功率。
目前,笔者作为东莞节能加热圈(纳米红外加热圈)的服务商,从目前所接触到的客户来看,安装节能加热圈的比例甚至不到10%,也就是说还有至少超过9万台注塑机需要进行节能改造。按照平均吨位250T来计算,合计改造的功率超过16KW*90000=1440000KW。按照年度7200小时计算,按照25%的平均工作负载计算,年用电量接近2.59亿度电。按照平均50%节电率,东莞的用电量在保证原产值不变的情况*塑机节能加热圈设备,可减少用电1.3亿度电,注塑机节能加热圈品牌,年节约用煤1600万吨(1度=0.1229千克煤)。
红外节能加热圈 | 保温罩 | 特别说明 | |
节电率 | 高 可达80% | 一般20%~40%之间 | 红外加热圈会提升电热转化效率,因此节能率会比保温罩更高 |
生产方式 | 定制生产 | 定制生产 | 红外加热圈流程更为复杂 |
安装方式 | 多采用扣子的方式 | 多采用魔术贴 | 保温罩内部还是普通加热圈,维修室仍需要松螺丝 |
成本投入 | 较高 | 一般 | 红外节能加热圈的结构、材料以及人工成本比保温罩更高。 |
从红外节能加热圈与保温罩对比可见,红外节能加热圈引起从保温及提升电热转化率等两个层面来实现更高节能,而保温罩主要是从保温的角度提升节能率,因此红外节能加热圈具有更高的节能率,红外节能加热圈已经改变了传统加热圈的加热方式,从根本上就需要定制,因此投入成本会比保温罩更高。在之前熊老师编著的加热圈节能市场分析报告中经常提及的电磁节能加热圈因为其高昂的售后服务成本几乎已经退出注塑机加热圈节能市场的竞争。
靠信息不对称的时代已经过去,工业企业作为消费者开始被互联网赋能,纳米红外节能电热圈品牌未来必将经历一次大的震动。会剩下那些愿意提供“低价而不掉价”的加工企业。
互联网对商业世界的深刻影响,刚开始的互联网是给厂家和商家赋能,而这样的赋能是给客户加上锁链。互联网的第二阶段是给消费者赋能,注塑机节能加热圈生产厂家,慢慢伴随着信息的透明度的不断增加,以及消费者的链接性会更加紧密,可以互通信息,因此那些靠信息不对称而牟取高利润的纳米红外节能电热圈生产企业必然会被市场淘汰。
未来纳米红外节能加热圈商家必将面对一些更为挑剔的消费者,纳米红外节能加热圈的消费者开始有自己的技术系统以及消费者之间的信息链接更为快捷和方便推动了消费者技术系统的自我升级,也就会出现消费者可能比某些厂家本身还懂纳米远红外节能加热圈。因此纳米红外节能加热圈商家想要忽悠工业企业消费者买单的可能性*大地减小。行业将迎来愿意拥抱互联互通,愿意提供“低价不掉价”的纳米红外节能加热圈企业作为*诞生。