动力动力滚筒线设备有哪些特点按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动, 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。动力滚筒输送机还可分为直线动力滚筒输送机、 转弯动力滚筒输送机、 动力滚筒输送机、 自由动力滚筒输送机、重型动力滚筒输送机、包胶动力滚筒输送机;转弯滚线标准转弯内半径: 300、600、900、1200mm 等或定制;直段滚筒所用的滚筒直径: 38 、50、60、 76、89mm 等或定制;布局形式:水平输送,倾斜输送和转弯输送;结构形式:从驱动形式上分为有动力、电动滚筒等;机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材;动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式;传动方式:单链轮、双链轮、 O 型皮带、平面摩擦传动带、同步带等;动力滚筒输送机调速方式:变频调速,无级变速等;
动力滚筒线的安装方式有哪些?1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物 50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 :根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式 :根据整体输送机的具体要求,啤酒动力滚筒线,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
为了保证动力滚筒线的稳定输送,我们在输送一些比较干燥的物料时,需要注意由于其物料的性质可能枯附皮带上,干性物料可能堵塞于皮带上的磨损腔内,当动力滚筒线进行运转时,物料会下落,定做动力滚筒线,在动力滚筒线下或是面堆积,也会造成动力滚筒线的下侧及托辊损伤。当我们进行使用动力滚筒线配件双滚筒驱动时,岳阳动力滚筒线,物料堆积可能是特有的问题。当皮带输送换双向双滚筒时,物料堆积在滚筒体的中心,使得皮带弯曲变形,拼接处常常是首先损毁的部分。解决这一个问题的传统方法是借助于人工维修并且安装木制刮板。然而,如果输送物料发生粘附,一个可行的解决办法是使用两套刮板系统,一个是顶清理刮板,一个是T型清理刮板。