化学变性淀粉价格-浙江化学变性淀粉-东台市食品机械

现代化的淀粉设备采用旋流法提取工艺，比较传统沉淀法更，产出淀粉质量更，低耗的完成工艺要求。现代化的淀粉成套设备工艺流程：

原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→*碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离—→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。

其中精制提纯工艺为主要，它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量，开封四达采用自主研发的不锈钢旋流器，它经多组逆流串连，可以代替分离机组使用，它比用4台分离机工艺具有占地面积小、结构简单、无振动、维护方便、运行可靠等优势，生产同等质量的淀粉比用分离机工艺节省*50%左右，化学变性淀粉公司，而且操作容易，维修费用*低。因此是目前在淀粉行业中具有推广价值*高的设备之一。

小麦淀粉加工工序

原料-洗面筋-渣浆分离 → 除砂 →脱汁 → 精制 →脱水 → 干燥 → 包装 → 入库。

主要设备有：和面机、离心筛、面筛平筛、面筋脱水机及烘干机、去蛋白碟式离心机、湿淀粉真空脱水机、导热油烘干机等。

可以看出，薯类淀粉与小麦淀粉的生产只是前道工序不同，中间工序即分离工序区别不大，而后道工序脱水干燥基本相同，就设备来说也是如此。

因此，以现有的鲜薯设备*生产小麦淀粉完全可行，需要增加的设备主要有和面机、面筋平筛还有一些管道、管件即可。这里要说明的是，湿面筋要*，如果烘干成谷阮粉，要增加面筋脱水、烘干设备。

小麦淀粉生产方法，参考我厂提供的小麦淀粉生产工艺说明。详情点击：小麦淀粉机械设备

①鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入*碎机。

　　②鲜红薯的*碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，化学变性淀粉价格，。

　　③纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

　　④红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，浙江化学变性淀粉，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级分离洗涤工艺，操作简便而且*减少很多。