安全光幕车间*安全禁令 :
1.任何人不得损坏、拆除和屏蔽设备设施安全防护装置和私自挪用、损坏现场消防器材。
2.任何人不得在操作设备的同时接打电话(包括使用任何视听类个人电子产品)、睡岗和酒后上岗。
3.任何人不得在未采取停机挂警示牌的措施下,跨越或靠近传递环移动区域.
4.检修、维护*、调试和擦拭清洁设备设施,须停机挂警示牌。
5.成型鼓、贴合鼓自动旋转时,任何人不得用身体部位接触靠近。
6.裁断机裁刀部位,除了有足够防止裁刀下落的固定措施外,任何人不得将身体部位接触到裁刀下方.
7.除专职持证电工外,任何人不得进行带电作业。
8.没有相应的正件,安全光幕,任何人不得进行*作业。
9.任何人不得违反在换料、处理异常时将设备由自动状态转换为手动状态的操作程序。
10.任何人不得违规使用汽i油。
安全光幕常见故障分析
目前安全光幕作为安全防护产品广泛应用于安全生产,并在防护工人及机械设备上起到了至关重要的作用。在安全光幕安装使用的过程中往往会出现一些问题,下面来具体分析一下:
首先是对光问题,安全光幕无法正常工作,常见的问题是对光问题,具体表现是安全光幕*上红色指示灯亮。再次是干扰问题,具体表现为安全光幕对光正常线路连接无误的情况下,控制器正常,LSL安全光幕,故障指示灯频闪。这种情况的发生可能的原因是安全光幕周边存在较大的干扰或是设备地线中存在干扰。需要查看安全光幕的传输线是否放在电机,变频器等具有干扰的电气旁边,拆掉控制器接线设备上的地线,查看安全光幕是否恢复正常。元器件的损坏,在对光正常的情况行下,控制器还是显示故障,造成这样的原因有三种:一种是*或*存在问题,直接的方法是查看安全光幕的红色故障指示灯。一种是传输线存在问题。再一种是控制器存在问题。如果安全光幕的指示灯为绿色则,则可排除安全光幕的问题,安全光幕品牌,但不排除光幕下端插头存在断路问题。如果无法判断是哪部分造成的问题,可分别更换安全光幕、信号电缆线、控制器,并注意查看控制器的正常和故障指示灯的状态,从而判断存在问题的部分。
只有安全光幕正常工作才能发挥其安全防护效果。
光幕高度位置的确定及安全间隔的计算。
光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下,安全光栅的下一束光不得高于模口下边沿,上一束光不得低于模口上边沿。
安全光栅的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的间隔,即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少,假如安全光栅光束数选择过少,光幕高度将不能完全覆盖危险区域,安全光幕厂家,仍存在造成事故的可能;假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格(光束数)也是很重要的。
安全光栅的安全间隔是指光幕至工作危险区--模具刃口之间的短间隔,即从手遮挡光幕的位置开始到达危险边界之前,能够使滑块停止所需要的间隔。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一,必须正确计算安全间隔!其计算方法应根据压力机制动方式而定。