家禽屠宰设备是屠宰行业用到的设备,为了能保证设备的正常使用,厂家在这里做以下说明。
1、符合*有关产业政策和标准要求
首先选择和采用以山东万合首的科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少的适度规模屠宰分割加工设备,禁止选择和采用当前*命令限制和淘汰的设备。其次尽量选择和采用具有*标准的设备和定型产品,设备的设计,制造、安装、检验等技术条件,能受到现有的基础标准,方式标准,螺旋预冷机,和食品安全的标准的约束。
2、安全卫生规范
设备配套与安全环保相适应,确保安全生产。根据人类工效学原则,考虑设备对环境和操作人员的影响,生产稳定性高,不得对操作人员造成危险。保证配套设备齐全,生产操作简便以及清洗和维修方便,以保证产品符合食品安全卫生要求。
3、满足工艺技术方案要求。
主要考虑对项目生产规模的适应性、匹配性,主要设备和辅助设备之间的配套合理性,满足工艺技术要求,保证加工产量与质量。
除此之外,家禽屠宰设备经过仔细的检查与清洗,螺旋预冷机转速,才能确保食品的全与进程。另外,屠宰加工环境也是很重要的,如果屠宰车间和肠衣车间与炼油车间相连,有些熟制品因工序处理不当,或使用工具不卫生,气味不良,也会使肉质食品的质量大大降低。
禽类屠宰设备的操作详情
1。挂禽
挂禽应轻抓轻挂,将禽双脚挂牢固。
2。麻电致昏
设置电麻的工序,电麻设备应配备安装电压表、电流表、调压器。电麻
3.宰杀方法
宰杀可采用:口腔宰杀,颈部宰杀。不得割断颈髓,宰杀放血刀具应定期消毒,消毒间隔不大于宰杀250只家禽。沥血时间不少于3min。
4.浸烫脱毛
放血后的禽体应用喷淋水冲淋,清洗血污、粪污及其它污物。控制浸烫水温在55℃~68℃、浸烫时间2min,根据不同禽类,不同季节的实际情况自行调节,浸烫池应有溢水口和补充净水装置。经机械脱毛后,用清水冲淋。
5.浸蜡、脱蜡(适用于水禽)
手工清理掉禽胴上未脱尽的大毛,用清洁毛巾擦干禽表面上的水,禽头部朝上挂,头部不得浸入蜡槽。禽体随输送线自动进入浸蜡槽浸蜡,出浸蜡槽后,进入冷却槽冷却,使浸好的蜡能良好的凝结。凝结后以手工方式将禽体上凝结的蜡剥干净。
浸蜡槽的蜡液面离槽口边缘间距保持在(1.5~2)cm,蜡层的厚度不小于30cm,蜡温度控制在65℃~70℃,浸蜡时间18s。浸蜡用的石蜡应符合GB 7189规范的要求。
冷却槽内的冷却水应能流动换水,冷却槽水温≤20℃。禽体通过冷却槽时,应保持禽体全部浸在冷却水中,每只禽冷却时间30min。
6.卸禽
卸禽器要按禽体大小进行调节,要求自动脱挂率达到100%。跌落地面的禽,螺旋预冷机结构,须单独放置在*容器中,由动物检疫员进行污染处理后再并入加工线上加工。
*鸡鸭螺旋预冷机的安装调整
1、设备应安装在平整坚实的地基上,设备就位后应调整各地脚螺栓,螺旋预冷机原理,使各支腿手里均匀,机体平稳,牢固。在设备附近应有水预冷池或片冰机、水源等设施。
2、浆驱动电机和减速器安装在相应位置上,调整各部件位置,保证各回轴平行,链条松紧适中。
3、风机以三脚架固定在墙壁上,风机应明显高于预冷机液面位置,将风机出风口鱼预冷机管用89管路连接,连接处应密封好。
4、将驱动电机和风机电机与电源接通,点动方式启动,观察电机旋向是否正确。