水泥制管机顾名思义就是用来制作水泥管的设备,被广泛应用于建筑行业之中。
水泥管在水泥制管机上制作完成后将水泥管和水泥管模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时,蒸养过程需要3个阶段:蒸养池内的温度有低温(30-40度)到高温(100度)需要1个小时左右的时间,第二阶段需要保持1个小时左右的高温(100度左右),第三阶段由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕,混凝土就凝固好了。
水泥制管机磨合期的注意事项:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机采用塑性混凝土离心制管工艺,形成管壁结构分层后,混凝土的*冲击负荷能力;混凝土强度等级通常是,混凝土可以,但管低于强调管体,大型水泥制管机厂家,不适合一种顶管;死在离心机旋转施法速度,钢网将运动,会有两种影响管道的使用寿命:、钢丝网将出现不稳定运行时,焊点加固和漏筋现象,大型水泥制管机供应,局部非出现增强管、钢丝网难以中心,成型后,钢网是偏心。
水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。
1、养护好的水泥制管机械生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到规定区域。
2、水泥制管机械后期养护,气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。
3、水泥制管机械脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内,应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近,其粘接强度不低于管体混凝土的强度,其*压强度不低于管体混凝土的*压强度。
悬辊式水泥制管机是一种简单实用,应用很广的水泥管机械,具有易于操作、维修方便、易损件少等特点,主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产,比较受用户欢迎。
立式挤压水泥制管机是以石粉、矿渣、沙子、水泥生产长1000mm,内径150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多种无筋水泥管。广泛用于市政排水、灌溉机井、公路涵洞等。
水泥制管机优点:
生产的管材具有壁厚均匀,内外壁光滑、*渗性能好.*压强度高,造价低,接头牢固可靠,施工方便,并可立即脱模养护等优点,大型水泥制管机,所生产的管材被广泛利用于农田排灌、城镇给排水工程中。 水泥制管机由于采取了较高频率内芯模整体振动,使混凝土料振动比较充分和均匀,生产出的管子结构密实性较好。