不锈钢和铜材质的眉毛、脚丝等大配件必须在零件加工阶段抛飞边,把激光或冲床开料面手工用拉丝轮(尼龙轮)抛平。清洗和清除掉抛光蜡,不锈钢等赃物后不锈钢材质的配件直接用等离子粗抛,也就是抛比较长的时间,替代手工开面、滚桶去毛刺和滚圆角三个工序。比较薄的不锈钢材料,厚度在0.6mm以内的是无需抛飞边的,等离子可以直接抛好,这种工艺对于一些异型的,不好手工抛的产品尤其有用,太厚的料抛长时间还是有波浪印在剪裁面上,手工抛或辅助半自动机械抛是目前不得已而必须用的方法。
电解质等离子抛光是一种“绿色”高质高i效的抛光金属工件的*加工方法,通过在工件和抛光液之间形成气层的放电去除作用实现对工件抛光。
1、可用于碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、铝合金、钛合金等材质零件的抛光、清洗、去毛刺;
2、可以加工零件内表面;
3、一般加工时间为1-5分钟;
4、抛光液为低浓度中性盐溶液,可达到省级质量监督检测研究院的废水检测;
5、表面粗糙度值可达Ra=0.02-0.06μm ,加工质量稳定。
精通眼镜制造的各种工艺技术,还自营有等离子抛光加工点,等离子抛光加工厂,在多年的实践中,积累了非常丰富的等离子抛光技术的应用经验,等离子抛光能做什么,不能做什么,等离子抛光加工公司,能做到什么程度,能解决什么问题,等离子抛光加工,能替代哪些工艺,什么材质和结构的产品用什么参数去抛光等,拥有实际的实战成功案例;并针对有代表性的产品抛光难题进行不断摸索、测试、改进,并进行归纳总结,形成了一套行之有效,成熟稳定的环保抛光工艺体系。