模具激光表面氮化-泰格激光技术(推荐商家)

泰格激光技术——模具激光表面氮化

双介质淬火

双介质淬火：把加温到淬火温度的工件，先在冷却工作能力强的淬火介质中冷却至贴近Ms点，随后转到慢冷的淬火介质中冷却至室内温度，以做到不一样淬火冷却温度区段，并有较为理想化的淬火冷却速率。用以样子繁杂件或中碳钢、碳素钢制做的大中型工件，碳素工具钢也多选用此方法。常见冷却介质有冰-u油、水-硝盐、水-气体、油-气体，一般自来水作快冷淬火介质，用食油或气体作慢冷淬火介质，铸铁模具激光表面氮化，较少选用气体。模具激光表面氮化

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小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法

小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法：浴槽温度小于工件用钢的Ms而高过Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，规格很大时仍可得到 和等级分类淬火同样的結果。常见于规格很大的低切削性能钢工件。模具激光表面氮化

单介质（水、油、气体）淬火

单介质（水、油、气体）淬火：把已加温到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，模具激光表面氮化公司，使其*冷却。这类是非常简单的淬火方式，常见于样子简易的碳素钢和碳素钢工件。淬火介质依据零件导热系数尺寸、切削性能、规格、样子等开展挑选。模具激光表面氮化

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弧状裂纹

常产生在磨具菱角、凸模、刀纹、斜角、斜角、空缺、主骨、型腔布线毛边等样子突然变化处。这是由于，淬火时菱角处造成的应力是光滑表层均值应力的10倍。

(1)钢中含碳量(C)量和铝合金原素成分愈高，钢Ms点愈低，Ms点减少2℃，则淬裂纹趋向提升1.2倍，冲压模具激光表面氮化，Ms点减少8℃，模具激光表面氮化，淬裂趋向则提升8倍；

(2)钢中不一样机构变化和同样机构变化不双向性，因为不一样机构比容差，导大机构应力，造成机构交汇处产生弧状裂纹；模具激光表面氮化