制粒机是饲料生产工艺的关键设备,而环模是制粒机工作的*部件,也是制粒机易磨损的零件之一。研究环模失效的原因,改善环模的使用条件,对提高产品质量和产量。混合制粒机是近年来发展的比较快的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染。粉颗粒密度均匀,崩解度好,成料率高。
当切割刀转速慢时,混合制粒机价格,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚。无论是用浓浸膏经稀释后作为物料,制粒机价格,还是采用糊精或其他粘合剂的物料,在生产较小颗粒时,物料的浆料浓度可稀一点,需较大颗粒时,则物料的浆料浓度则可稍浓一点。
湿法制粒机的工作原理
湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片1剂、冲剂时使用多。与如今制剂开展的需求相比,湿法制粒的传统技术存在着显着缺乏。主要表现为:所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其间糖粉有显着的吸湿性;淀粉遇酸、碱,制粒机,或在湿润及加热状态下,制粒机公司,均会逐渐水解而失掉胀大效果;因为糊精对某些药1物的含量测定有搅扰,故有时不宜作填充剂;传统技术常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判别来断定辅料用量,影响了制剂的质量操控规范;对吸湿性药1物与辅料,若用湿法制粒技术制备颗粒,颗粒会被揉捏在一起,呈现黏连、条状软材、黏网等现象,制得的颗粒过硬而溶解性差,质量不稳定。