锦成浩达-数控切割机

消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电*、*易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时，应该及时检查消耗件。 　　

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，数控切割机，数控切割机应清洗或*连接螺纹。 　

1. 数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）。

2.耗件或日常维修检查在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 　　

3. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，火焰数控切割机，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。 　　

4. 每周要对机器进行的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 　　

5. 检查所有传动部分有无松动，数控切割机价格，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。 　　

6.数控切割机换消耗件松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧（或导弧）”时间

起弧时喷嘴与电*的消耗均非常快，所以在开始前，应将割炬放在切割金属的行走距离内。

4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁

在割炬与消耗件上的任何脏物都会*大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用清洁剂清洗电*接触面还有喷嘴。

5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％比较好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内

小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。 次数用完API KEY 超过次数限制

数控火焰切割机在金属切割生产中已被广泛地使用。那么使用数控火焰切割机到底可以切割多厚的金属材料呢？数控火焰切割机切割的钢板厚度从6mm到200mm不等，在这个切割范围内，是使用的常规割枪，如果换成的大头割枪，厚可以切割到250mm，质量切割为200mm到240mm不等，数控切割机，没有一个定值，原因很简单，质量切割的厚度和氧割工人的调火技术有关，切割的火焰调试到位了，那么切割质量也相对到位。