碎石机主要由壳体,转子,锤头,衬板,筛板等组成。 没有一个组件具有自己的功能和完成整个*碎操作的不同义务。 它显示了设备的击碎情况,例如击打,剪切,冲击,磨碎等,并产生了优良的砾石骨料,以提供需要使用的场地。 单转子和双转子有两种类型。 单转子分为两种:可逆的和不可逆的。 目前,乌鲁木齐二手冲击式制砂机厂家,单转子碎石机和环碎石机被广泛使用。
碎石机的外壳是整个*碎机的保护层,也是各种组件组装的载体。 它承受着外部力量和内部产生的强大力量,是一座坚固的堡垒。 转子是整个设备的操纵力的传递。 它由主轴,锤盘,销轴和锤头组成。 它承担了整个*碎过程的重要任务。 砾石骨料的质量与他有直接关系。
随着我国*碎机行业的发展,大多数厂家的设计理念停留在模仿上,*研制开发的能力比较弱,并且对于*碎机行业的投入仍不足,制约了新型冲击式*碎机的研发。对于冲击式*碎机目前需要关注几个问题呢?
一、产品粒度分布
在*碎机行业中,产品粒度分布是企业考虑的问题之一。冲击式*碎机其获得良好的产品粒形被广大用户青睐,但是*碎率相对圆锥*碎机较低,大部分只能用于三、四级的*碎,小粒级的物料含量相对较少,粒度分布不均匀。
二、故障分析和控制
冲击式*碎机工作过程中,大量物料流动过程中,主要工作部件转子和支承转子的轴承箱支架承受巨大的冲击载荷,在进料不均或者有铁块进入时,就会引发振动,严重时会导致主轴断裂。在实际生产中,当设备振动达到一定限度时,二手冲击式制砂机厂家哪有卖,振动开关上限值切断电动机电源达到保护作用,不能有效的控制*碎机的故障。
三、磨损率
对于冲击式*碎机的磨损率一直是每个生产厂家的目标,该设备的主要*件有抛料头、*块、上下*板、给料筒等,这些零件的使用寿命为:抛料头半个月、*块一个月、给料筒和上下*板半年,相对更换频率较高。同时,二手冲击式制砂机厂家哪家好,*件价格昂贵,并且停机更换时,会影响企业的生产效率。
在冲击式*碎机中,其轴承是传递动力的主要部件,保证轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下保证冲击式*碎机轴承正常运转的方法,具体内容如下:
一、轴承的配置游隙不当,都会使轴承受阻,摩擦过热导致轴承温度升高,出现轴承抱死的现象。因此,在安装冲击式*碎机轴承时,一定要预留合适的工作游隙。同时,要控制轴承温度在80-100℃,不能超过120℃。因为温度过高,容易时轴承润滑失效,从而出现轴承抱死的故障。
二、由于冲击式*碎机的工作环境恶劣,在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象,这些都是会导致轴承的损坏。因此,在生产过程中应注意检查轴承的使用情况,及时的调整造成轴承损耗的操作。
三、当冲击式*碎机长时间超负荷的运转,会大大缩短轴承的使用寿命。所以,在满足生产要求的情况下,禁止设备长期超负荷的运转,二手冲击式制砂机厂家价格,减少轴承的损耗。同时,做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式*碎机的润滑油,适当的添加润滑量,一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。
四、定期对冲击式*碎机轴承和润滑部件进行清理,防止生产中的粉尘进入润滑油,导致润滑油不良。并且如果长时间没有及时对轴承清洗,或者粘附在轴承表面的灰尘*,轴承运转中的摩擦阻力,导致轴承工作温度升高。