目前,国内胶粘剂生产企业数量多,规模小。据2003年统计,全国有3500余家,但上规模上水平的企业不足100家,其中因各种原因每年有15%~20%的企业倒闭。多数企业生产技术落后,产品档次低,技术*和科研开发能力差,产品老化,水性胶厂家,品种单一,跟不上快速发展的市场需要。行业重组与“大洗牌”的势态已经显现,产品生产格局加快向规模化、集约化的优势企业集中。
为适应不同基材,不同粘结方式的需要,包装印刷用主要水性胶粘剂的内在化学材质构成,由低至高经历了由植物胶、动物胶到聚乙烯醇胶,聚胶到醋丙胶、EVA胶到聚*酯类胶到聚氨酯胶,聚氨酯改性*胶的方向发展。
其中根据用途的不同,结合经济成本的需要,存在一种胶与另外的一种胶或多种胶进行共混冷拼改性。而更*的办法是在前者共混需要的多种主要化学成份,通过共聚的办法制造,如聚氨酯改性聚*酯胶。这样可期望获得更优的综合应用性能。
1.水性胶水必须避光存放在5-40℃通风的室内环境中。
2.水性胶无味、不燃烧、耐黄变达4.5级以上,适合浅色及对耐黄变要求较高的材料。胶刷可以用温水清洗。
3.水性胶除PE与PP材料外,适合于鞋类使用的所有材料之间的贴合。
4.水性胶可以兑不超过5%的水,南京水性胶,但要充分搅拌均匀,否则胶水分层会影响胶着效果。兑水后的胶水必须当天用完。
5.水性胶要用塑料容器装,不可用铁制容器装,否则会影响胶水的耐黄变系数。
6.水性胶因为挥发较慢,一定要加5%的水性固化剂,而且要搅拌5-8分钟,使其充分混合均匀,加了固化剂的胶水必须在4小时内用完,隔天不可使用。
如何储存水性胶黏剂
1.储存事项 水性胶黏剂必须避光存放在5~40℃的室内通风环境中,水性胶黏剂,避免阳光直射,防潮湿、防冻,不能被脏物和溶剂等污染。建议仓库由接受过*培训的人员来管理,并备有温湿度计,每天做好仓库的温湿度记录,如温度超出建议范围,应及时采取改善措施,以确保水性胶黏剂的品质。在领用时,应按照*先出的原则,以确保水性胶黏剂的新鲜度。