随着气温逐渐升高,免烧砖中油温的问题,也是我们比较担心的问题。情况严重时会烧毁电机,那么,怎样防止免烧砖机油温过高呢?以下是比较实用的方法:
1.常常留意坚持油箱中的恰当油位,使体系中的油液满足循环冷却条件。
2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高,添加油液流动时的能量丢失:粘度过低,走漏就会添加,两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使免烧砖机容积功率下降,并*相对运动外表间的油膜,使阻力*,摩擦丢失添加,这些都会导致油液的发热,所以也需求常常坚持油液洁净,并及时替换油液。
3.在免烧砖机体系不作业时免烧砖机必须卸荷。
4.常常留意坚持冷却器内水量足够,管路晓畅。
免烧砖是当前普遍采用和大力推广的一种新型墙体材料。免烧设备生产线可利用建筑垃圾、粉煤灰、炉渣等各种工业废渣、废料, 来进行生产透水砖、彩色路面砖、砌块、标砖、多孔砖、路沿石、草坪砖,机场及码头*砖等。产出成品具有质量好、成本低、不易风化等特点。
免烧砖正是凭借其稳定的性能,才有了那么重要的地位。今天,我们将分析一些性能优势供您选择、参考:
1、免烧砖生产线的设计合理。采用钢结构和特殊焊接技术,采用进口元件,使机身更加稳定可靠;
2、励磁系统设计,采用计算机控制液压系统的流量压力,实现垂直同步振动,变频,制动和双端合成输出,振动力传递到各部位。模具箱采用平衡有效的方式,提高了产品的紧凑性和模箱的使用寿命;
3、非烧砖砖生产线整机采用PLC和人机界面控制系统。实现随机信号分析和故障诊断以及成型所需的各种参数的设定,从而达到佳的工作效果;
4、非烧砖砖生产线配备*自动设计,可轻松实现大产量,自动化生产,节省大量人力,水泥砖机生产厂家,维修场地和流动资金;
5、半封闭强制螺旋布系统,适用于非烧砖砖生产线快速使织物更均匀;
6、未烧砖生产线储存物料分离装置,湖南水泥砖机,采用封闭式电动滚筒旋转,打水泥砖机,严密控制小料斗料斗,以便随附使用。
免烧砖机产生这类故障的主要原因是泵输油量不够或完全不输油,系统泄漏过多,进人马达或油缸的流盘不够,溢流阀调节的压力过低,克服不了工作机构的负载阻力等。其原因及消除方法如下:
1、泵转向不对或泵吸油量不够;吸油管吸力过大;油箱中油面过低;吸油管漏气;油箱不透气使油面受到的压力低于正常压力(大气压力);油液粘度太大或油温太低;电动机转速过低;辅助泵供油量不够。这些都会导致油泵吸油量不够,从而输出油量也不够。
2、溢流阀或压力油路中的某些阀的阀芯被杂质卡住,在进、回油口处于连通位置.使压力油路的油液流到回油路去。
3、压油路中的管接头及各种阀的泄漏,特别是马达或油缸内的密封装置损坏,内泄漏严重。 弄清原因之后,液压水泥砖机,便采取相应的措施。如:修理或更换磨损零件,清洗有关元件,更换损坏的密封装置等。