搪玻璃反应釜设备产品具有优良的耐腐蚀性,氯化反应釜,且表面光洁、平整、少死角、无凹坑,其玻璃层表面具有不黏性,容易清洗,因此搪玻璃产品是目前较为理想的药化设备,被广大制药企业所选用。
在药品生产过程中,为了保证材料的纯洁不被污染,对药品原材料的生产和储存设备还有以下几点要求:
② 与物料直接接触的搪玻璃设备材料应采用不与其物料发生化学反应、不释出微粒、不吸附物料的材料。
③ 搪玻璃反应釜设备所连接的管道应不积存料液,能保证灭菌蒸汽的流通。
④ 搪玻璃反应釜设备传动部件密封良好,防止润滑油、冷却剂的泄漏造成对原料、半成品、成品的污染。
⑤ 进入设备的转轴,其轴封与轴间隙要能满足原位清洗和原位灭菌的要求,摩擦时可能脱落的颗粒应防止落入设备内。
⑥ 搪玻璃反应釜设备上配装的仪表、计量装置计量准确,调节控制稳定可靠。
山东程明化工设备,20年*搪玻璃设备制造,公司具有一、二、三压力容器制造资质,电加热反应釜,二类压力容器设计资质和完整的制造体系及*的检测手段,可承接各种规格的A1 A2级压力容器制作、安装。
公司生产的压力容器产品广泛应用于化工、医药、建材、陶瓷、耐火材料、冶金等行业,产品遍布全国各地。
下面向您介绍一下开始搪玻璃反应釜的技术参数
K系列(搪玻璃)搪瓷反应釜技术参数:
1.设计压力:罐体=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夹套=0.6MPa;
2.搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择;
3.减速机:立式减速机;
4.轴封:填料密封(0.2MPa)、单端面机械密封((0.4MPa)、双端面机械密封(O.6MPa l.0MPa);
5.罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货;
6.反应罐主体尺寸符台HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010标准,并在此基础上进行了改进。
山东程明化工设备有限公司对搪玻璃反应釜搅拌器进行设计,及各个管口的大小及数量和开孔方向和尺寸进行后设计。
由我设计人员根据客户需要提供设备条件图,条件图由搪瓷用户确认后,反应釜,再进行下面的施工图的绘制及工艺的编制。
山东程明20年专注于搪瓷搪玻璃设备制造,产品远销美洲、欧洲等二十多个*和地区,致力于为客户提供的产品和服务。