自动插件机具有以下的特点:1、自动插件机可以分二次送管,套管长度可任意设定,始末端均可选择。2、自动插件机可以自动剪线,大大降低了操作人员的疲劳强度,利于提高生产效率。3、它的功能非常强大,能够自动送套管、自动切断、自动穿套管,套管由自动插件机自动裁切,无需再预先加工,降低了加工工时也节约了投资成本。4、自动插件机适合任何品牌烧线机,直接安装就可以使用,对操作人员的资质要求不高,新员工也可很快成为熟练工,非常方便。5、自动插件机的引线能够自动送出,轻松完成穿套管作业。
广泛应用工业软件。广泛应用MES(制造执行系统)、APS(*生产排程)、能源管理、质量管理等工业软件,实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时,可以通过数字化工厂软件,进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等,确保工厂结构合理。在推进数字化转型的过程中,台湾插件机,必须确保工厂的数据安全和设备和自动化系统安全。在通过*检测设备检出次品时,不仅要能够自动与合格品分流,而且能够通过SPC(统计过程控制)等软件,分析出现质量问题的原因。
两个端头的Chip元件自定位效应的作用比较大,插件机回收,插件时元件宽度方向有1/2~3/4以上搭接在焊盘上,长度方向两个端头只要搭接到相应的焊盘上并接触焊膏图形,再流焊时就能够自定位,立式插件机,但如果其中一个端头没有搭接到焊盘上或没有接触焊膏图形,新泽谷立式插件机,再流焊时就会产生移位或吊桥;对于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定作用比较小,插件偏移是不能通过再流焊纠正的。如果插件位置超出允许偏差范围,必须进行人工拨正后再进入再流焊炉焊接。否则再流焊后必须返修,会造成工时、材料浪费,甚至会影响产品可靠性。生产过程中发现插件位置超出允许偏差范围时应及时修正插件坐标。