零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点*(凹头)和定位接头(凸头),零点*通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,江宁零点定位,当给零点*通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点*;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点*(凹头)安装到机床工作台上,零点定位夹具,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个*凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。
零点*
基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域,零点定位装夹系统,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图,设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。
通过100%检测达到高产品质量
在产品质检中,来自四条生产线的产品都需要被检测。来自14个产品家族的齿轮箱包括其变异产品都未被分类管理。另外,超现实的双离合变速器和无级变速器的功能性检测,压力,零点定位系统,渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到生产线之前进行。这些检测时间安排都必须精0确到天。在将这些齿轮箱进行试车之前,操作人员会将零点接头安装在待检齿轮箱上的螺纹孔,每个零点接头都被用颜色标注,而客户定制的零点定位工作台则有与之对应的零点定位单元