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糊盒胶上胶后“炸口”问题分析

由于后收料皮带是一块面积较大的材料，其压力过小也会导致黏结襟片不能被挤压黏结，也易出现“炸口”现象。因此试机时，要多走几张盒片，对收料皮带的压力进行细致的调节，并查看盒片在收纸部分被收料皮带挤压的情况，糊盒胶价格，检查黏结襟片的封合状态，以致无虞。

此外，生产车间的温湿度会直接影响纸张的平滑度、挺度和黏结强度，从而影响纸盒的成型质量。因此，印刷完毕的纸张在晾干后应及时进行模切及糊盒加工，以防纸张发生变形。把握好以上因素，就能明显减少糊盒中连续性“炸口”现象的出现，有利于提高纸盒的成型质量。

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上胶量控制

上胶量控制是糊盒质量的核心。在调节上胶量时，要根据纸盒盒型尺寸及材料特点，以上胶位置适当且均匀涂布为宜。设备调节主要包括胶锅的位置和胶轮及刮胶器的位置，其分别用以控制上胶的位置和胶量的大小。试机状态下，糊盒胶厂，要求生产人员仔细检查上胶量的大小，并对上胶量做进一步微调。因为上胶量太小容易出现“炸口”现象，上胶量太大则容易出现胶黏剂外流，在压实和收料部分导致盒片粘到一起，从而产生大量废品。

除了黏结襟片封合外，在高速点粘盒（如四点盒、六点盒等）的加工过程中，需注意胶枪的喷胶量。

影响糊盒胶牢度的因素有哪些

　　影响糊盒胶牢度的因素有很多，其中纸张、胶黏剂、糊盒工艺和环境4个因素为关键。

胶黏剂是构成黏结的首要资料，是影响糊盒牢度的首要因素。胶黏剂首要由粘料、溶剂、增塑剂和填料4部分组成，此4部分的以下特性对糊盒牢度影响a大。

(1)粘料的分子量及其分布。粘料的分子量不能太大，糊盒胶，也不能太小，且分子量的分布范围要稍微宽一些。

(2) 溶剂。胶黏剂的溶剂是构成机械投锚效果的首要物质，其对纸张的渗透性、要适中。　

(3) 增塑剂。增塑剂可以改变糊盒后胶黏剂的可塑性，糊盒胶工厂，进步胶黏剂中粘料的扩散能力，有助于进步胶黏剂的剪切应力，从而进步糊盒牢度。

(4) 填料。填料可以调理胶黏剂的固液份额，从而控制胶黏剂溶剂的渗透能力。

(5) 储存条件及时间。在高温、高湿的条件下长时间储存，胶黏剂容易发生氧化、老化、变质而失效，导致糊盒牢度降低。

东莞市彩龙（龙力）包装材料有限公司是*生产印刷行业使用的水溶性白胶浆、PP胶、UV胶、PVC胶、磨光胶、贴膜胶、卡裱卡胶、白乳胶、水油性黄胶、信封胶、鞋盒胶、万n胶等*胶水。在包装及印刷行业中，广泛用于书本装订、手挽袋、彩盒、礼品盒、天地盒、信封、纸箱等方面。