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1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，广州现场激光*，熔覆*损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

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技术特点1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落，无咬边。2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的定制，熔覆*损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。7.低碳环保，无废气废水排放。

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科学研究工作中的关键是熔覆机器设备的研发与开发设计、溶池动力学模型、铝合金成份的设计方案、裂痕的产生、拓展和控制措施、及其熔覆层与常规中间的结合性等。

激光器熔敷技术进一步运用遭遇的关键难题是：

①激光熔覆技术在中国并未*完成产业发展的关键缘故是熔覆层品质的多变性。激光熔覆全过程中，加温和制冷的速率很快，速率达到1012℃/s.因为熔覆层和常规原材料的温度场和线膨胀系数的差别，很有可能在熔覆层中造成多种多样缺点，关键包含出气孔、裂痕、形变和表面不平度.

②光熔敷全过程的检验和执行机械自动化。

③激光熔覆层的裂开敏感度，依然是困惑*学者的一个难点，也是工程项目运用及产业发展的阻碍，现场激光*找哪家，尽管早已对裂痕的产生扩开展了科学研究，但控制措施层面还不完善。现场激光*

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激光熔覆本质上并不是把常规表面层熔化金属材料做为有机溶r剂，只是将再行配备的合金粉末溶化，使其变成熔覆层的主题风格铝合金，另外常规铝合金也有一层析溶化，与之产生冶金工业融合。激光熔覆技术制取新型材料是*端化标准下无效零部件的修补与再制造、金属材料零部件立即生产制造的关键基本，接到世界各地科技界和公司的重视。现场激光*