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三聚环保MCT重油悬浮床加氢工艺技术

¥124890元/台 中国 上海 松江
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一瓶是浑浊的原料,酱油色液体底部可见少许杂质沉淀;一瓶是无色无味的生物柴油样品,装在瓶中透亮见底——在河南鹤壁的三聚环保技术研究中心,记者见到两瓶截然不同的油品取样。二者之间有何联系?中心负责人介绍,把“人见人嫌”的等废弃油脂变废为宝,转化成清洁、低碳的生物柴油,现已能够实现规模化生产,乃至连续开车。

 

“通过废弃油脂提炼的产品,也被称为二代生物柴油。相比菜籽油、棕榈油等食用油脂制备的一代生物柴油,前者既不涉及与人争粮、争地等问题,还可实现的回收利用,减少食品隐患,因此越来越受青睐。”清华大学化学工程系应用化学所所长告诉记者,在全球范围内,生物柴油的年需求量已超4000万吨。

 

技术不断突破、需求逐年攀升,二代生物柴油前景如何?

因具备低硫、燃烧性能好等优势,生物柴油不仅能与石化柴油按任意比例调和使用,有效改善低硫柴油的润滑性,还可帮助柴油发动机降低尾气颗粒物硫化物等污染排放,特别是以废弃油脂为原料的二代生物柴油,同时起到保障食品的作用,可谓一举多得。

 

“之所以发展二代生物柴油, 是因为我们具备技术、设备等开发基础。”北京三聚环保新材料股份有限公司副总裁李林介绍,生产生物柴油所用装备称为悬浮床加氢装置,这也是我国首套自主研发、处于的劣质重油加工*装置。“

此前,装置主要处理煤等重劣质原料。通过改进工艺技术,调整催化剂特性、优化反应器等重要的操作条件,如今也能处理等各类废弃油脂,足以克服原料杂质含量多、提纯难度大等瓶颈。”

 

“采用传统炼油厂的固定床加氢精制工艺处理容易造成催化剂结焦,难以实现稳定运行,产品加工成本高、质量不够稳定,进而影响进一步推广使用。有了这条全新生产路线,装置可实现长周期运转,加氢转化效率更高、经济性更好。”李林称。

悬浮床加氢工业试验是实现装置大型化、商业化的必经之路。悬浮床加氢技术仅有小试、中试是不能直接进行商业化转化,必须要经过反复的工业试验。三聚环保MCT悬浮床加氢技术凭借*的催化剂、可靠的工艺系统、关键设备集成,历经开事故处理技术等,已经发展成为成熟、可靠、可长周期运行的工艺。

三聚环保以减压渣油、催化油浆、克拉玛依高钙稠油等重质油为原料,采用自主研发的MCT悬浮床加氢技术,加工产出高质量柴油等轻质油品,悬浮床单元总转化率96%~99%,液体收率88%~92%,均达到水平。

炼化一体化、新材料、渣油加工和燃料乙醇四个分论坛,相关技术话题也成为炼化热议的焦点:

1

炼化一体化和大型化具有低成本和环保优势,是未来炼化行业主要发展趋势;

2

化工新材料尤其是合成树脂精细化产品,可以满足客户多元化需求和较高的利润率,市场前景看好;

3

渣油加工技术是降低加工成本提高炼厂效益的核心单元,将是未来炼油企业优化的关键;

4

燃料乙醇是降低尾气排放、增加汽油辛烷值的现实有效措施,国内有近一千万吨市场需求,粮食乙醇技术成熟,煤应用还有争议,纤维素乙醇技术还在不断完善之中,技术市场空间较大。

 

鹤壁华石的催化颗粒有不同研磨级别的大小,200目,300目等等。

 

研磨粉碎机.jpg

 

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