一、使用环境中存在氯离子
氯离子广泛存在,比如食1盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢。
所以对不锈钢的使用环境有要求,而且需要经常擦拭,除去灰尘,保持清洁干燥。美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液,该容器已使用近百余年,上个世纪九十年代计划更换,因橡木材料不够现代,采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
没有经过固溶处理:
合金元素没有溶入基体,致使基体*合金含量低,*蚀性能差。
这种不含钛和铌的材料有天生的晶间腐蚀的倾向
加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。
在空气中或化学腐蚀介质中能够抵*腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,圆管抛光工艺,18-8铬镍钢等高合金钢。
从金相学角度分析,*圆管抛光,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内*的氧气起耐腐蚀的作用。
一般不锈钢的抛光办法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种方式,这三种办法的有优缺点罗列如下。
首先是机械抛光。它的优点很多,加工后零件的整平性好,光亮度高。但缺点也是不可小觑的,不仅需要的劳动力强度较,造成的污染严重,并且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。
接在再来说一下化学抛光。优点是加工设备*少,复杂件能抛,速度快,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。
后电化学抛光,优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。缺点也要引起重视,污染也是很严重,*高,加工设备一次性*大,复杂件要工装、辅助电*,大量生产还需要降温设施。对于这样适合批量生产,主要应用于高1档产品,圆管抛光,出口产品,有公差产品,圆管抛光价格,其加工工艺稳定,操作简单。
特点:
1.利用行星转动和离心运动原理,使零件和抛光磨料在公转和自转过程中互相研磨抛光
2.适用批量中小型零件,特别适用有异型腔孔及热处理后的工件,提高工效10~20倍
3.六角桶内衬橡胶或聚氨酯(PU),同步带传动,运转平稳,噪音小;
4.内置四只六角桶为水平式安装,可更换聚氨酯内桶,滚桶组可更换,不影响主机工作时间
注意事项:
1.每只滚筒中工作物的体积(工件、研磨石、水等)1大不超过滚筒容积的45%~55%
2.工件与研磨石的比一般为1:1~1:5,抛光机精细研磨时为1:10,具体的工件应经试验后确定。
3.一次的标准工作时间原则上为1小时左右,如认为有必要继续工作时,应根据滚筒内衬胶层耐热界限温度不超过80℃,隔1小时左右更换水及研磨剂后再继续进行作业。
4.四个滚筒的装入量应该均等,因装入量超过界限或装入重量不均等,会出现不平衡和危险,应绝1对避免。
5.装入工件时,滚筒盖以及滚筒边缘之间夹有杂物时,五金件抛光机因密封性不好,在运转中会产生飞溅,故注意冲洗干净。
6,采用链条传动或同步带两种结构机型以供客户选择。