阳*表面处理厂的选择;因压铸件表皮底层含有不同程度的缩孔、污渍;所以阳*前处理必须在常规铝合金件工艺的基础上,苏州,调整做法,使铸件表面氧化层清洁才可进行阳*工艺,就是说常规氧化后工艺生产满足不了压铸件的氧化工艺,应有批量生产前,要试验和审核,验证适合的*厂家。
苏州宝久铝制品有限公司擅长对于各类铝合金零件的高硬度、*腐蚀、*性、表面处理、广泛适用于纯铝、硬铝、锻铝、压铸铝材料的表面加工。
硬质阳*氧化原理
反应本质
1 .阴*反应:
4H 4e=2H2↑
2. 阳*反应:
4OH--4e=2H2O O2↑
3. 铝氧化
2A1 3O→A12O3
4 .氧化于阳*膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流*而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。
各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。
电解液的浓度
采用*电解液进行硬质阳*氧化时,一般在10%~30%浓度范围内,浓度低时,氧化膜硬度高,特别是纯铝比较明显,苏州着色氧化,但对铜含量较高的铝合金(CY12)例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物,这种化合物在氧化时溶解速度较快,*易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的*电解液,苏州黑色氧化,必须在高浓度(H2SO4在 300~400g/L)中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。
铝型材主要采用电解着色,苏州精密件氧化,其方法是在含有金属离子的溶液中,通过电流的作用,金属离子还原生成金属(或金属氧化物)沉积在氧化膜底部,由于沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。温度对铝材阳*氧化膜性能影响显著:温度过高,氧化膜*性、耐蚀性降低,且成膜困难;温度过低,膜层透明度降低,着色性能差,脆性增强,易开裂。为控制温度20±2℃,必须建立冷却循环系统。