在液压系统设计中, 要求执行机构动作同步的
情况较多, 设计人员通常采用节流调速 、串联液压
缸、分流阀及同步马达等一系列方案来实现 。由于
在设备制造和运行中存在一系列内在和外在因素,
如* 、制造误差 、摩擦和阻力等问题, 使同步回路
在应用时获得的同步效果有差异, 这就要求在方案
设计时针对不同工况选择不同的同步回路 。下面介
绍一些常用的同步回路设计方法, 为设计人员合理
地选择同步回路提供参考
通过对液压同步回路的分析,介绍了采用刚性
联接 、节流阀 、分流马达及串联缸等同步回路的特
点,设计人员应根据工况要求选择合理的设计方案,
并结合实际工况完善优化设计方案 。随着液压传动
技术的迅速发展,液压系统同步回路设计应用也越
来越广泛 。在控制方法上,与电气控制结合更加紧
密,从而实现了同步回路的过程可视性和可控性 。这
样在控制执行元件动作时, 更能准确 、快速地响应,
以达到理想的控制效果
同步回路
以上介绍的方法适用于一般精度要求的系统,VIVOIL授权代理同步分流马达,9RD0853,
对于同步要求严格的情况,必须采用伺服控制或比
例控制技术,结合电子计算机控制系统才能获得良
好的控制效果 。常用的同步回路:油缸采用
MTS 缸,由比例阀控制, 液压缸的位移信号传递给
PLC ,通过 PLC 控制比例阀的节流口开度来控制流
量,从而达到控制液压缸同步的目的