防腐储罐防腐油漆层脱落开裂的主要原因有以下几点:
一、防腐储罐表面的漆膜在喷涂时太厚,正常情况下如果环氧沥青的厚度超过120微米以上的话,那么基本都会出现开裂的现象;
二、防腐储罐表面的粗糙度太低,特别是在焊道上,经常会出现粗糙度不均匀的情况;
三、相对来说湿度太高,而且通风的效果又比较差,所以表面在固化就会很快,这样同样会出现漆膜开裂的现象。
钢结构防腐涂层修补措施
( 1) 表面处理。清除所有损坏的附着不牢固的涂层,直至达到具有良好附着性且整洁坚硬涂层的边缘。根据 SSPC-SP11 标准要求,采用动力工具清理表面的锈、氧化皮、旧的漆层和其他污物,并保持 25微米以上的粗糙度。将*损部位周围 15-25cm 范围内完好漆层拉出坡口。( 2) 涂装施工。修补涂层系统按照配套要求逐层修补。底漆和面漆涂层的修补可以采用刷涂或有气喷涂的方法进行施工,其涂层厚度应满足设计和规范要求。防火涂层的修补可以采用刷涂和镘涂的方法进行多道施工,若采用镘涂施工,可以将少量的调制好的涂料摊在干净的表面上,安徽防腐,经过几分钟,溶剂闪蒸将使涂料达到更适宜“镘涂”的浓度,从而更易形成较厚的涂膜。应根据所需用量混合油漆,双组份油漆若超过罐藏寿命的油漆不能再用。若整体涂层表面已覆涂面漆,修补时应避免将防火涂层覆盖到原面漆涂层表面。无需修补底漆涂层的损坏区域修补
储油罐防腐施工
一.设计储罐时应采取防腐蚀措施;储罐的防腐工程应与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。
二.当采用涂层保护时,储罐防腐蚀涂层的设计寿命不宜低于7年。
三.罐径不小于8m的储罐,地板外表面除涂敷防腐涂层外,尚可考虑采用阴*保护,阴*保护设计寿命不低于20年。
一般混凝土储罐顶部和外壁受各种气候的影响,受盐雾及大气腐蚀较为严重。使用长效防腐涂层来保护混凝土结构的是方便且实用的方法,设备防腐,它可以有效阻止氯化物、氧气、二氧化碳和海水等腐蚀的进入。
在油漆施工之前,需要检测空气的温湿度、。施工结束后,需要检测漆膜的厚度、附着力等。按照行业规范规定,储罐防腐,应当有足够的检测工具、设备,球罐防腐,应当包括漆层厚度计、湿度计、表层温度计、测定计、粘结强度检测设备。盐度计等。
为保证储罐油漆的附着力,基层表面应涂刷两遍环氧封闭底漆,直接吸附到混凝土表面形成漆膜,厚度标准≥30μm因为封闭漆大部分渗透至混凝土内,在表面形成的漆膜厚度相对较低,漆膜厚度可以通过涂料用量来控制。涂层外观应颜色均匀,无漏涂、无流挂、无起泡等现象。