金属表面热处理工艺-武城金属表面热处理-豪特机械制造

退火是将金属和合金加热到适当温度保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺按金属成分和性能要求的不同，退火可分为: 1.完全退火 将铁碳合金完全奥氏体化，金属表面热处理工艺，随之缓慢冷却，获得接衡状态*的退火工艺。 器目的是通过完全重结晶细化晶粒，降低硬度，武城金属表面热处理，改善切削性能。多用于亚共析钢的铸、锻件。 2.球化退火 使钢件中碳化物球状化而进行的退火工艺。 球化退火主要用于过共析钢，目的是使网状渗碳体球状化，金属表面热处理加工，降低硬度、提高韧性，改善切削性能，为淬火作*准备。 3.去应力退火 为了去除由于塑性变形加工、焊接等造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火。 主要用于消除用于消除铸件、锻件、焊接件和切削件的残余应力。

金属表面热处理优点1. 的 QPQ复合后工件几乎不，是的硬化，可以解决常规硬化方法无法解决的硬化难题。2.可以同时替代多道工序可以同时替代淬火（高频淬火、渗碳淬火）―回火―（镀铬）等多道热和防腐工序，大大缩短生产周期，降低成本。3.无公害水平高、不污染环境4. QPQ是无公害，环境友好的新工艺，在欧美一些发达被广泛采用，并用以代替电镀等一些污染较重的工艺，并且后的完全通过*的*物质检测。公司为客户提供订单式的支持：根据客户的产品要求，设计有效方案，达到低成本、高质量、客户利益化。旋科技股份有限始终秉持“顾客、品质、服务、速度”的核心价值，执着于领域，走“型、化”的道路。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，金属表面热处理厂，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。