切割机控制系统参数-无锡*伟业-通州区切割机控制系统

激光焊接工艺特点

影响激光焊接质量的工艺参数比较多，如功率密度、光束特性、离焦量、焊接速度、激光脉冲波形和辅助吹气等。

功率密度

功率密度是激光焊接中关键的参数之一。

采用较高的功率密度，在几微秒时间内，可迅速将金属加热至熔点，形成良好的熔融焊接。

功率密度由峰值功率和焊点面积决定。功率密度=峰值功率÷焊点面积，在焊接高反射材料如铝，铜时，需要提高功率密度，也就是设定较大的电流或者功率，尽量在焦点附近焊接。

机床的结构主要由以下几部分组成：

　　1、床身

　　全部光路安置在机床的床身*身上装有横梁、切*支架和切*工具，通过特殊的设计，消除在加工期间由于轴的加速带来的振动。机床底部分成几个排气腔室，当切*位于某个排气室上部时，切割机控制系统公司，阀门打开，废气被排出。通过支架隔架，小工件和料渣落在废物箱内。

　　2、工作台

　　移动式切割工作台与主机分离，柔性大，可加装焊接、切管等功能。配有两张1.5米×4米的工作台可供交换使用，当一个工作台在进行切割加工的同时，另一张工作台可以同时进行上下料操作，有效提高工作效率。两个工作台可通过编程或按钮自动交换。工作台下方配有小车收集装置，切割机控制系统参数，切割的小料及金属粉末会集中收集在小车中。

不管是光纤激光切割机还是YAG激光切割机在使用过程中都会碰到激光切*不稳定，碰板或者跟随距离不对，一般是由于更换切割嘴，切割嘴过热，参数不对等原因造成的。无论哪种情况，归根结底还是随动头电容值发生变化，影响了激光切*的稳定。

光纤激光切割机出现激光切*不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，切割机控制系统订购，需要怎么解决。

1.激光切*碰板后正常。这种情况一般是参数问题，可以把激光切*的上限值和下限值同比例降低，激光切*跟随就会正常。

2.激光切*跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切*上限值和下限值，通州区切割机控制系统，同比例升高，测试到合适的数值。

3.切割过程中，激光切*突然自动上升。在出现这种情况时，要停止激光工作，观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。调正光路，问题就可以解决。