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减速机等机械设备的调整
主要是在零部件之间通过选择适宜的配合关系，使设备具有合理的工作精度和正常的工作机能。因此，从总体上来看，机械设备的调整不能只在零部件装配以后才着手进行。必须从分析设备故障并确定修理有关零件时，就开始考虑这个问题。
减速机等传动设备的精度，主要表现为主轴的回转精度、导轨的导向精度和传动链的传动精度。
一 主轴回转精度
主要误差源
主轴回转精度，是指主轴前端工作部件的径向圆跳动，端面圆跳动和轴向窜动的大小。
主轴回转精度的主要误差源如下：
（1）主轴的加工误差主轴上两个轴颈之间有同轴度误差主轴锥孔相对轴颈有同轴度误差轴颈有圆度误差轴承的轴向*面与主轴轴线有垂直度误差
（2）轴承的加工误差滚动轴承的滚动体之间有尺寸误差及圆度误差；内圆孔相对滚道有偏心；内圆滚道有圆度误差；前、后轴承之间有同轴度误差等滑动轴承有内、外圆的圆度误差和同轴度误差；前、后轴承之间有同轴度误差；轴承孔与轴颈之间有尺寸误差等
（3）相配零件的加工误差及其装配质量齿轮减速机箱体上的轴承孔有圆度误差；与轴承处圈相配合时有尺寸误差；轴向*端面与孔的中凡轴线有垂直度误差减速机主轴上锁紧与调整轴承间隙的螺母有端面平面度误差；螺母端面与螺纹中心轴线之间有垂直度误差；螺纹之间存在联接误差等轴承衬套隔圈两端面有平行度误差装配中，轴承间隙调整是否合适，丝杆升降机，直接对主轴回转精度有明显影响
调整
减速器主轴的回转精度，在主轴本身的加工误差符合要求的前提下，一般来说，很大程度上是由轴承来决定。主轴回转精度的调整关键是要调轴承的间隙。保持合理的轴承间隙量，对主轴部件的工作性能和轴承寿命有着重要意义。对于滚动轴承来说，在有较大间隙的情况下工作，不但会使载荷集中作用在处于受力方向上的那个滚动体上面，而且在轴承内、外圈滚道接触处产生严重的应力集中现象，SWL15丝杆升降机，缩短轴承寿命，还会使主轴中心线产生*移现象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整必须预加载荷，使轴承内部产生一定的过盈量，造成滚动体和内、外圈滚道接触处出现一定的弹性变形量，以提高轴承的刚性。当然物*必反，如果预加载荷过大，必将造成滚动轴承的磨损加剧，发生短时期内损坏现象。
二导轨导向精度
主要误差源
导轨的导向精度，是指机械设备的运动部件沿导轨运动时，形成运动轨迹的准确性。影响导轨导向精度的因素，除了在设计中所选导轨的类型、组合形式与尺寸之外，设备维修中常见的主要因素有：受导轨几何精度的影响受导轨间隙是否合适的影响受导轨自身刚度的影响
调整
对于普通机械设备来说，滑动导轨之间的间隙是否合适，通常用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面部位插入进行检查，要求其插入深度应小于20mm。如果导轨间隙不合适，必须及时进行调整。
三传动链传动精度
主要误差源
传动精度，是指传动链中，各环节的精度对终端执行件运动的准确性和均匀性的影响程度。
一般机械设备中的传动链都是由齿轮与齿轮、齿轮与齿条、蜗轮与蜗杆、丝杠与螺母等传动副组成。在整个传动链中，传动误差是由动力输入环节向终端执行件进行传递，并且按照传动比进行累积。传动链的传动精度对车床加工螺纹和滚齿机滚切齿轮的加工误差都有明显的影响。
设备维修过程中，各种减速机型号的传动精度常见的误差源是：传动件的误差对设备传动精度有着主要的影响相配零件的误差及其装配质量对传动精度有明显影响传动件在工作中，swl蜗轮丝杆升降机，由于受热、受力，不可避免地要引起变形，对传动链的传动精度也会有一定影响
调整
丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。丝杠与螺母的配合，很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，更会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。
蜗轮丝杆升降机使用中出现问题的解决方法
解决方法
1保证装配质量
可购买或自制一些*工具，拆卸和安装升降机部件时，尽量避免用锤子等其他工具敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合；要使用防粘剂或润滑油保护空心轴，防止磨损生锈或配合面积垢，维修时难拆卸。
2润滑油和添加剂的选用
蜗齿升降机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的升降机，可选用一些润滑油添加剂，使升降机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和*漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。
3升降机安装位置的选择
位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成升降机发热和漏油。
4建立润滑维护制度
可根据润滑工作“五定”原则对升降机进行维护，做到每一台升降机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证丝杆升降机得到正确的润滑。
德州东迈SWL20系列蜗轮丝杆升降机
蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，符合JB/T8809—1998（原JB/ZQ4391—86）标准。该产品可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、文化卫生等各个行业。承载能力2.5—120T。具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等优点。具有提升、降落、推进、翻转等功能，可以单台或组合使用。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。输入转速1500r/min，提升速度2.7m/min。有不同的结构型式和装配方式，提升高度按用户的要求制造。该装置可以自锁。
（1） SWL20吨蜗轮丝杆升降机他的起升力为200KN，拉力为200KN。
（2） SWL20吨蜗轮丝杆丝杠螺纹尺寸为Tr65×12。
（3） SWL20吨蜗轮丝杆升降机蜗轮蜗杆传动比快速P为8：1，蜗杆每转行程丝杠上升1.5mm，满负荷蜗轮蜗杆扭矩为240Nm，SWL25丝杆升降机，总效率为21。
（4） SWL20吨蜗轮丝杆升降机蜗轮蜗杆传动比快速M为24：1，蜗杆每转行程丝杠上升0.5mm，满负荷蜗轮蜗杆扭矩为122Nm.，总效率为13。
（5） SWL20吨蜗轮丝杆升降机丝杠轴伸长度为3000mm。
（6） SWL20吨蜗轮丝杆升降机许用功率为4KW。
（7） SWL20吨蜗轮丝杆升降机润滑油量0.75Kg。
（8） SWL20吨蜗轮丝杆升降机不含行程的总重量为36Kg。
（9） SWL20吨蜗轮丝杆升降机丝杠每100mm的重量为2.15Kg。
（10） SWL20吨蜗轮丝杆升降机润滑油使用合成钙钠基润滑脂ZGN-1或ZGN-2（温度范围-20°C-100°C）
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