性能的测定
标准定义了12种可测的拉伸性能,即六种延性能A,Ae ,Agt ,Ag ,At和Z六种强度性能ReH,ReL,Rp,Rt,Rr 和Rm。
7.1 断后伸长率A的测定
(1)人工方法,金属冲击韧性,试验前在试样平行长度上标记出原始标距(误差≤±1%)和标距内等分格标记(一般标记10个等分格)。试验拉断后,将试样的断裂处对接在一起,使用轴线处于同一直线上,通过施加适当的压力以使对接严密。
用分辨力不劣于0.1mm的量具测量断后标距,准确到±0.25mm以内。建议:断后标距的测量应读到所用量具的分辨力,数据不进行修约,然后计算断后伸长率。
(2))用引伸计系统记录力-延伸曲线,或采集力-延伸数据,直至试样断裂。读取或判读断裂点的总延伸,扣除弹性延伸部分后得到的非比例延伸作为断后伸长。扣除的方法是,金属冲击试样,过断裂点作平行于曲线的弹性直线段的平行线交于延伸轴,交点即确定了非比例延伸
(3)对于不经机加工的等横截面试样,如平行长度比其标距长许多,可以标记多组相互套叠的原始标距,部分可以伸入夹持范围。拉断后,在断裂所在这组标距上测定断后伸长率。
(4)材料的断后伸长率 lt; 5% 时,建议采用标准中的附录E方法或采用图解方法测定。
盐雾试验
盐雾试验是目前检验涂层耐腐蚀性能的常用方法,主要有中性盐雾试验、醋酸盐雾试验和铜加速醋酸盐雾试验(CASS 试验)。其中中性盐雾试验在涂料耐盐雾试验中应用为普遍,国内依据的标准主要有GB/T1771-1991 (等效采用*ISO 7253-1984)、ASTM Bll7 -1973 (1979)以及相应的日本、德国、法*准等。
大气中的盐雾是由于海水浪花和海浪冲击海岸时形成的微小水滴经气流输送过程所形成。一般在沿海或近海地区的大气中都充满着盐雾。由于盐雾中的氯化物,金属冲击,如氯化钠、氯化镁等具有在很低相对湿度下吸潮的性能和氯离子具有很强的腐蚀性,因此盐雾对于在沿海或近海地区的金属材料及其保护层具有强烈的腐蚀作用。
什么是蓝点实验法:
蓝点试验法是检验不锈钢表面酸洗钝化质量的方法,其原理是检测不锈钢表面是否有铁离子污染。铁离子在不锈钢表面形成原电池,会使不锈钢发生电化学腐蚀。
蓝点检验具体方法是:用1克铁K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%~85%)HNO3和100毫升水配制成溶液(宜现用现配)。然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察显现蓝点情况,有蓝点为不合格,无蓝点为合格。该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行。
不锈钢表面钝化膜不完善或有铁离子污染,就会有游离的铁离子存在,那么即可发生如下反应:2Fe K[Fe(CN6)]=KFe[Fe(CN6)]↓深蓝色 2K
蓝点检验法一般应用于不锈钢化工容器制造,这是一种非常严格的检验方法,为使检验通过,必须严格遵守工艺规程,我们建议:
1.不锈钢放置要有*的场地,金属冲击试验低温,一定要铺木板或橡胶皮,严禁与碳钢混放;
2.各类加工设备,如滚板机、剪板机台等要进行清洗处理,滚轴、压角要涂刷清漆,保证不锈钢不与 碳钢直接接触;
3.工装夹具采用不锈钢材料或衬垫不锈钢;
4.酸洗的钢丝刷要用不锈钢材质钢丝刷