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数控系统是机床实现自动加工的核心，是整个数控机床的*所在。主要由输人装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输人／输出接口等组成。主控制系统主要由CPU、存储器、控制器等组成。数控系统的主要控制对象是位置、角度、速度等机械量，以及温度、压力、流量等物理量．其控制方式又可分为数据运算处理控制和时序逻辑控制两大类。其中主控制器内的擂补模块就是根据所读入的零件程序，通过译码、编译等处理后，进行相应的刀具轨迹插补运算，并通过与各坐标伺服系统的位置、速度反馈信号的比较，从而控制机床各坐标轴的位移。而时序逻辑控制通常由可编程控制器PI尤来完成，6140数控车床报价，它根据机床加工过程中各个动作要求进行协调，按各检测信号进行逻辑判别，小型数控车床价格，从而控制机床各个部件有条不紊地按顺序工作。

　数控加工的过程

　　利用数控机床完成零件数控加工的过程如图l-1所示．主要内容包括如下

　　①根据零件加工图样进行工艺分析，确定加l方案、工艺参数和位移数据，

　　②用规定的程序代码和格式编写零件加上程序单：或用自动编程软件，进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。

　　③程序的输人或传输。由手工编写的程序，可以通过数控机床的操作，面板输入；由编程软件生成的程序，通过计算机的串行通信接口直接传输到数控机床的数控单儿（MCU）。

　　④将输人／传输到数控单元的加1程序，进行试运行、刀具路径模拟等．

　　⑤通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工

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