技术领域
本发明涉及煤矿用液压支架管道连接器领域,具体地说,本发明涉及液压支架用主进液管护套、主回液管道胶管护套与进水管道连接器。
背景技术
采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。综合机械化不仅产量大,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。液压支架是综合机械化采煤方法中重要的设备之一。液压支架主要由以下几个基本部分组成:顶梁、掩护梁和四连杆机构,侧护板、底座、立柱、千斤顶。液压支架间各部分为液压驱动,其中主进液管胶管护套、主回液管胶管护套与进水管道连接器由一块多边型板和接头组成,包括主进液、主回液管道和进水管道。为加快安装进度,该公司经过深入调研,结合现场实际情况,*支架整体转运技术,在3406工作面引进支架调向平台、支架运输车和装车机构等新设备,采用2。三条管道可以把液压支架间管理连接起来。传统液压支架架间主进、主回液胶管护套和进水管路连接采用弯管结构图1的连接形式。弯管结构一般有主进液、主回液管和进水管三根焊管与接头等附件焊接而成。焊管弯曲,接头焊接工艺相对复杂,由于液压支架系统压力较大(31.5MPa),接头容易渗漏,焊管变形后维修困难,而且该结构体积较大,影响液压支架的高度。
本发明的液压支架用主进液管胶管护套、主回液管胶管护套和进水管道连接器,连接器结构把传统的弯管结构形式和功能都结合到一块多边型的配液板上,结构紧凑,加工简单。在多边型配液板上分别钻出主进、主回液和进水三组通路后,再在每组通路上引出一个支通路。 主进、主回液和进水三组通路分别连接液压支架架间高压胶管总成,形成供液系统。支通路分别连接液压支架进液、回液和自动喷水管路,实现对液压支架的供液。我们是*的液压支架立柱护套厂家其中D根据上述缸体内径的计算求得。连接器结构紧凑,仅有接头和配液板的连接处(低压)使用焊接接头,其他接头都集中在多边形板上通过直接钻孔加工而成,ZY10000支架保护罩厂家特惠,容易保证密封面的加工精度,焊接量比传统结构大大减少,能减少因密封面焊接变形和焊接缺陷而造成的高压液体渗漏现象。本连接器采用厚钢板加工而成,强度和刚性能满足使用要求,并能承受一定的冲击,不易变形和扭曲,接头密封面都隐藏在本体内部,经过防腐处理,阻燃支架保护罩厂家特惠,经久*。连接器顶端和底端都设有安装孔,太原支架保护罩厂家特惠,可与液压支架固定连接,安装、拆卸方便。
液压支架和输送机前移:支架和输送机前移是通过底座上的推移千斤顶完成的。当需要向前移动支架时,千斤顶支架保护罩厂家特惠,首先将柱卸下,然后高压液体进入千斤顶的活塞杆腔,另一个腔室返回液体,输送机作为支点,缸体向前移动,整个支架拉向煤壁。活鸡兔煤矿液压支架立柱保护套井于1994年10月开工建设,2000年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年。当推动输送机时,在支撑件支撑顶板之后,高压液体进入千斤顶的下腔,另一个腔返回液体,并且支撑杆用作支点来延伸活塞杆将输送机推到煤壁上。
液压支架保护套可以阻燃*静电、很好的保护液压支架不受灰尘、煤渣的侵扰,从而延长支架的使用寿命。
液压支架千斤顶的结构及其作用:
组成:液压支架由承载结构件、执行元件、控制和操纵元件、辅助装置、传动介质组成
(1)承载结构件
顶梁:是直接与顶板相接触,并承受顶板岩石载荷的支架部件。
掩护梁:是阻挡采空区冒落矸石不涌入工作面空间,并承受冒落矸石的载荷,以承受顶板水平推力的部件。
底座:是直接与底板相接触,传递顶板压力到底板并承受顶板压力的支架部件。
(2)执行元件
立柱:主要用于承受顶板载荷和调节支护高度的液压缸。
千斤顶:除了立柱以外的各种油缸护套,主要来完成推移刮板输送机、移设支架和支架的调整和各种保护动作等。
千斤顶有推移千斤顶防护罩、前梁千斤顶、侧护千斤顶、平衡千斤顶防护罩、护帮千斤顶等。
这些防护罩都不如大立柱护套的尺寸大,可加可不加。