玻璃钢化炉的温控系统怎么样
玻璃钢化炉的温控系统怎么样?温度控制系统是钢化炉设备的核心。
温度控制采用*温度控制模块。各个加热区均设有热电偶,依据玻璃厚度与品种的不同,在操作终端上设定一定温度,温度控制模块依靠测得的温度,进行运算并会输出控制信号给固态继电器,从而控制玻璃钢化炉加热器的输出功率。
玻璃钢化炉采用了一套*的自动优化的温度算法,*回收二手钢化炉,可实现PID自整定功能,模糊控制功能,控温十分准确。固态继电器性能稳定、工作可靠,因此温控系统十分可靠。
钢化玻璃生产线是生产玻璃的主要生产加工环节之一,多年来被工业发展普遍使用,如有需求,欢迎来电咨询选购。
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钢化设备的放片段
放片段
1、放片段的前端传动为钢质胶面辊道,其胶面层采用高密度NBR天然橡胶,以减缓放片时辊道对玻璃的冲击,二手钢化炉,避免原片玻璃被划伤。原片玻璃按照工艺手册建议的方式摆放在放片段上,由辊道传送到加热炉内。3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备*操作规程,维护使用设备遵守*文明生产和各项规章制度。对于大片玻璃, 放片段还设有辅助升降机构,以方便放片。辅助升降机构采用气缸连杆机构并安装有名的万向轮,保证升降机构升降平稳;放片时辅助升降机构升起,利用边辊可轻松完成摆片;辅助升降机构落下,玻璃落在辊道上。然后按下进片按钮,玻璃将自动向前输送,玻璃送至炉前预*置时,装在炉前过渡辊道附近的光电开关动作,辊子停止转动,玻璃处于待命状态。根据摆放玻璃的大小,还可以通过操作终端设置玻璃每次运动的距离以方便不同规格玻璃的摆放。利用炉前光电开关和装在传动机构上的旋转编码器,还可测量玻璃的长度。2、升降台: 采用单气缸、连杆机构,保证升降台四个角升降平稳、同步。
3、边辊系统:上母线高于边部罩体,*回收二手钢化炉,方便玻璃片的装卸,有利于观察玻璃原片或钢化后的质量。
4. 辊道直径:¢54mm(橡胶辊 缠绳辊)
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玻璃钢化炉的日常检查维护项目
日常检查维护项目:
1、检查钢化炉的操作盒、操作台、电控柜等上面是否有杂物和灰尘,*回收二手钢化炉,清理干净;
2、检查钢化炉的各电控柜柜门是否关闭可靠;
3、检查各操作柜、站、屏门上的按钮、开关是否完好、安装是否可靠;
4、检查各操作柜、操作台屏门上的指示仪表是否完好、指示是否正常;
5、检查各操作柜、操作台屏门上的指示灯(含警铃)是否完好、指示是否正常;
6、检查测试玻璃钢化炉的脚踏开关动作是否灵活可靠;
7、检查测试各处紧急停止按钮功能是否可靠;
8、检查测试玻璃钢化炉所有光电开关、编码器有无松动、错位,工作信号是否正常;
9、检查控制柜内通风散热风扇工作是否正常。上一篇:秦皇岛钢化炉厂家告诉您什么是双室对流钢化炉
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