选用防锈油脂时,应考虑金属表面的预处理(包括除锈、清洗后干燥等)以及防锈油与包装材料的适应等问题。因为只有金属表面干净,涂防锈油才会有好的效果。否则,即使防锈油的性能很好,除锈剂,也不能起到应有的作用,此外,还要根据不同的金属材料以及产品加工,运输或储存等条件来选择防锈油。选择的原则大体有一下几点:
(1)根据制品加工,出厂后的运输条件和储存条件、使用和封存时间的长短以及周围环境气候条件、包装材料、防潮要求等选用不同性能的防锈油脂。
(2)根据制品本身结构特点来选择能适应多种金属、忌油部位或结构程度的防锈油。
(3)要求施工及去除方便。
(4)防锈材料来源要广,价格昂贵的制品选择*防锈油,反之选择普通防锈油。
防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的中性水ji金属清洗剂或溶剂金属清洗剂。
要考虑采用的清洗工艺。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。如果水ji金属清洗剂在超声波清洗机中清洗,则对泡沫要求不太敏感;而用喷淋洗时则一般要求是低泡型水ji金属清洗剂或加消泡剂使用。喷淋清洗随喷淋的压力不同,对泡沫要求也不一样,喷淋的压力越高,越要求低泡。
VCI-CX-1522清洗剂清洗时要掌握好水ji金属清洗剂温度。一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。所以,每一种清洗剂都有一个*适宜的温度范围,并不是温度越高越好。特别是非离子型清洗剂,除锈剂1522,当加热到一定温度时,清洗剂便出现混浊现象,此时的温度称为"浊点",活性剂在水中的溶解度下降,某些成分因受热发生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。