江苏复合膜哪家好

复合膜定制问题原因

1．基材厚度不均匀，薄厚相差太大。

2．基材位置偏斜，导致复合膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应*。

如果基材是容易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙薄膜)，而且发生了吸湿现象，在挤出复合过程中容易产生褶皱。

4．张力设置和控制不当，各部分张力不协调、不匹配。

5．复合压力设置不当。

6．硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行。

7．导辊表面不干净，粘有*，或导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

期望大家在选购复合膜定制时多一份细心，复合膜哪家好，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多复合膜定制的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！

复合膜定制透明度差

1．挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。

2．冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。

3．基材本身的透明度不好。

解决办法：

1．根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。

2．适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。

3．更换透明性好的基材。

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复合膜定制异味故障

斯固特纳*生产、销售复合膜定制，以下信息由斯固特纳为您提供。

1．挤出机温度或树脂温度过高，造成树脂分解，产生臭味。

2．气隙太大，树脂氧化过度，表面产生有异味的各种含氧基团，使复合膜产生气味。

3．树脂本身就有异味，用其进行挤出复合后的复合膜也会有异味。

4．底涂剂中使用高沸点、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，造成复合后薄膜产生异味。

解决办法：

1．适当降低挤出温度，防止树脂发生分解。

2．调整气隙的大小到合适的值。

3．采用低臭度的树脂进行挤出复合。

4．提高烘道的干燥温度，加大吹风量，保证溶剂充分干燥。