瑞典POLMAX模具钢热处理*“本信息长期有效”

选择正确的应用模具钢主要取决于加工材料类型、强度、厚度和工件的几何形状。主要的失效机理是粘着磨损、拉毛、开裂、磨粒磨损和塑性变形。冷挤压过程中，凸模向金属毛胚施加压力，让它在控制下按正确方向运动。

冷作模具失效机制

由于循环机械加载、加工材料与模具表面之间的滑动接触，模具表面逐渐受损。这些磨损将影响成形工件的质量（造成公差超标或表面质量出问题），不得不更换（完全失效）、重新打磨或翻修模具。

这个维修过程意味着生产停顿，降低生产效率。因此，选择能够抵*各类相应失效的模具材料，对提高生产率和经济效益至关重要。选择合适的工模具钢与避免实际应用中的模具失效息息相关。

冷挤压特点

尺寸准确、节约材料、生产*、适用面广、强度高

从以上特点，可以看出，冷挤压技术与当前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。

瑞典POLMAX模具钢热处理热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

瑞典POLMAX模具钢热处理加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，瑞典POLMAX模具钢热处理*早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而瑞典POLMAX模具钢热处理金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

瑞典POLMAX模具钢热处理加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温*。另外瑞典POLMAX模具钢热处理转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微*转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度*快，一般就没有保温时间，瑞典POLMAX模具钢热处理，而化学热处理的保温时间往往较长。

瑞典POLMAX模具钢热处理冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度*慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

滚动轴承零件在热处理水冷却全过程中因内应力所产生的裂缝称热处理裂缝。导致这类裂缝的缘故有：因为热处理加温溫度过高或水冷却太急，焊接应力和金属材料品质容积转变时的机构地应力超过钢才的*断裂伸长率；瑞典POLMAX模具钢热处理工作中表层的原来缺点（如表层超微粒裂缝或刮痕）或者钢才內部缺点（如焊瘤、比较严重的非金属材料参杂物、小白点、缩松残留等）在热处理时产生应力；瑞典POLMAX模具钢热处理比较严重的表层渗碳和碳化物缩松；零件热处理后淬火不够或未立即淬火；前边工艺流程导致的冷冲地应力过大、煅造伸缩、深的钻削刀纹、油沟锐利菱角等。换句话说，导致热处理裂缝的缘故将会是所述要素的一种或多种多样，内应力的存有是产生热处理裂缝的关键缘故。热处理裂缝深而长细，断口竖直，*横断面无空气氧化色。瑞典POLMAX模具钢热处理在滚子轴承圈上通常是竖向的竖直裂缝或环状裂开；在轴承钢球上的样子有S形、T形或环型。瑞典POLMAX模具钢热处理热处理裂缝的机构特点是裂缝两边无渗碳状况，显著差别与煅造裂缝和原材料裂缝。