数控车床-青岛凯合精密-小型数控车床

数控机床是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，小型数控车床，加之数控系统和机床本身的种类繁多，功能各异，不可能找出一种适合所有数控机床、所有类型故障的通用诊断方法。这里我们仅对一些常用的一般性方法加以介绍，数控车床，这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，对这些方法要适时运用

隔离法是将某些控制回路断开，从而达到缩小查找故障区域的目的。例：某加工中心，在JOG方式下，数控车床价格，进给平稳，但自动则不正常。首先要确定是NC故障还是伺服系统故障，先断开伺服速度给定信号，用电池电压作信号，故障依旧，说明NC系统没有问题。进一步检查是Y轴夹紧装置出了故障。

局部升温法 CNC系统经过长期运行后元器件均要老化，性能会变差。当它们尚未完全损坏时，出现的故障会变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，小型数控车床价格，加速其老化，以便*暴露故障部件。当然，采用此法时，一定要注意元器件的温度参数，不要将原来是好的器件烤坏。

表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。

　　轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。

一、高钢性、重切削◆全部采用*树脂砂*铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经退火处理，清除应力长久不变形。

◆三轴采用钢性*强的矩形导轨，可承受重切削，工作台精密研磨，淬火处理，大大增强了表面硬度。

二、*

◆三轴传动均采用台湾C3级精密滚珠丝杆，安装P4级轴承，确保了*精度和重复*精度。

◆三轴均采用日本三菱伺服马达直联传动，提供了强劲的动力，确保了在强大承载能力下的进给精度。

◆采用*主轴，确保了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。

控制系统特性：稳定性好、速度快、精度高

◆M70系统是三菱M60S系列（包含M64AS、M64SM）的升级版，个性化界面，方便操作，驱动器光纤传送，数据稳定可靠，网线传输方便管理，传输快捷便利。内置存储卡，达2G，程序直接调用。主要用于加工中心控制系统。

◆控制单元配备新RISC 64位CPU和高速圆形芯片，通过一体化设计实现完全纳米级控制、超的加工能力和*的画面显示。

◆系统所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SP、MDS-D-SVJ3/SPJ3系列驱动可通过高速光纤网络连接，达到高*的通信响应。