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中和反应设备厂家为您介绍:
搅拌槽工作原理为:矿浆在叶片叶轮的旋转作用下,沿轴向从叶轮下端排出,在叶轮腔形成负压,使矿浆从叶轮上面流入叶轮腔加以补充。同时,在稳流板的导流作用下,工业废酸中和反应*设备,矿浆在槽内形成中心向下、四周向上的垂直循环流。当矿浆的上升流速度大于矿粒的沉降速度时,矿浆中的矿粒便呈悬浮状态,并保持均匀的浓度。
设备伞形叶轮直径大、线速度大,使药剂调和均匀,能耗比浆式搅拌槽节约24%,药剂消耗节省约20%,浮选指标较之前显著提高。
中和反应设备搅拌槽的传热装置有各种型武。在槽内装设加热蛇管,既可加热又可冷却。但装在槽内的加热蛇管,对于含固体颗粒的物料和粘稠的物料容易在其上堆积和挂料,不但影响传热效果,而且增加搅拌液体的阻力。所以常用夹套加热或冷却。夹套与器身的间距视容器公称直径 的大小而异,一般取50~200mm。
搅拌槽产品优势
1.结构合理,四川中和反应,传动效率比较高;
2.空气分散均匀,气泡小;
3.叶轮衬胶,周速低,使用寿命长;
4.叶轮直径大,转速低,功耗小,减少了炭的磨损;
5.搅拌强度适中,矿浆浓度及细度分布基本一致,中和反应脱硫设备,可以提高浸出率和炭的吸附率。
中和反应槽搅拌设备中顶入式搅拌机广泛应用于石油、化工、食品、制药、轻工、纺织、冶金、矿山、环保及污水处理等各种搅拌作业以及对药剂、污水,加药、中和反应,中和反应搅拌槽,溶解的搅拌场合(PAC,PAM搅拌槽)。
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