对轮式抓木机实行定期维护*,可以减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。
抓木机*之燃油篇:
1.不要使用劣质的燃油.
2.及时清洗轮式抓木机滤网,和滤清器.
3.保持燃油的清洁:
燃油要保证的清洁,一旦燃油中参杂了水、尘土、或者是其他的杂质,轻者导致燃油泵磨损加快,小型轮式抓木机,重则导致然后泵损坏.
4.不同的环境温度要选用不同牌号的燃油。
环境温度高,应选用粘度大的机油,环境温度低应选用粘度小的用油。
劣质燃油中的石蜡和硫含量都过高,会对发动机产生损害.
5.使用燃油过滤装置:
使用燃油过滤过滤装置,能有效的过滤掉燃油中的杂质.防止在添加燃油的过程中*意外掉入油箱.
只要您在抓木机*方面,做到了以上的五点就能避免由于燃油问题引起的大部分抓木机发动机故障.
6.作业完成后要加满燃油
当报亮起,及时加油,以免烧坏油泵,加满燃油后可以有效的防止轮式抓木机油箱中产生水珠;同时也有利于燃油泵的散热.
1、速度快、
轮式抓木机实现了车身和抓具的360度旋转,可以对木材进行各个方位不同动作的作业,分类、排齐都能运用自如,一人一车就能*完成木材的装卸车作业,轮式抓木机报价,据统计装一车60吨左右的木材只需一个半小时就能轻松搞定。
2、机动灵活、适用性高
挖掘式抓木机拥有360度旋转车身、360度旋转抓具,操作简便、动作快捷,对作业空间没有很大的要求。折叠式加长臂,大大增加了工作范围,以95W-9车型为例,大臂长度3600mm,小臂长度2000mm,保证了7900mm的作业范围和5100mm的卸载高度,既保证了灵活机动的车身和抓具,适用性更高。
3、无需辅助工具和人工
我们知道吊车需要多人协作才能进行装卸作业,铲车也许爬梯爬上爬下进行装卸,这也是很多货车司机不愿意接受的,而且效率低,挖掘机抓木机就不存在这种问题了,即使是高栏车也能在侧面轻松装卸。
4、多功能更实用
轮式抓木机不只是一台装卸设备,用户可根据需要进行挖掘、旋挖、*碎甚至剪切等作业,一机多能,更实用。
轮式抓木机
①、*用*碎锤比矿山上使用的*碎锤,主机大泵损坏的频率更高::因为灰尘容易顺着钢钎进入*碎锤缸体内,导致液压油的污染和迅速老化,建议在回油路加装回油滤芯。
②、液压油油量及污染状况:由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一,所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油,100小时更换蕊心)液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障,*碎锤活塞缸体拉伤等;建议:每天使用之前检查油位;
③、*碎锤在使用前应对液压系统进行预热:因*碎锤在停放时,上部的液压油就会流到下部,建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作,轮式抓木机价格,等*碎锤活塞缸体的油膜形成后,再使用中等油门进行操作,可以保护轮式抓木机的液压系统;
④、保持管路清洁:安装*碎锤管路时必须清洗,并且对进回油路循环对接;更换铲斗时,必须将*碎锤管路堵住,保持管路清洁;沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵;
⑤、合适的发动机转速(中等油门):由于*碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机,工作压力160-180KG,流量140-180L/MIN),中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温,对液压系统也会伤害较大;
⑥、及时更换油封:油封属于易损件,建议*碎锤工作600-800小时左右,更换一次*碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作,更换油封,否侧灰尘容易进入液压系统,轮式抓木机,损坏液压系统,损坏液压泵;
⑦、正确,的打黄油姿势、频率、数量:请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂,每2小时加注一次如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂,油脂就会进入打击室内,打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统,损坏液压泵;
⑧、使用的*碎锤(带有蓄能器):劣质*碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题,使用中故障率高,更容易造成挖掘机损坏;